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导致滚塑产品局部出现漏洞及穿孔的原因是什么？

 滚塑成型工艺可以说是一种熔融和烧结的工艺：先打开模腔，计取一定数量的粒料（滚塑**料，粒料的粒径大小控制在35目—60目以内，这一点很关键）放入模中。滚塑模具固定在滚塑机模具托架上，以30—20rmp转速在互相垂直的双轴方向上循环转动，随着加热箱温度的不断升高，粒料充分熔化，均匀涂布于模腔内壁上。然后，冷却，开模，一个完整的滚塑产品就成功生产出来了，工艺似乎非常简单。

    然而，在滚塑产品的生产过程中，常常会出现制品局部过薄，滚塑油箱价格，甚至出现空洞，穿孔现象，导致产品报废。归纳其原因，分为以下几点：

1、 滚塑模具的结构原因。

2、 加热烘箱内温差大。

3、 滚塑机转臂速率速比不合理。

4、 熔融温度没有合理调控。

5、 透气孔堵塞，造成气泡相连而形成溶洞。

以上五种情形，是滚塑产品生产过程中常常出现也是大家所熟知的，滚塑油箱，这里我不再赘述。然而，解决好这五个问题后，依然会出现制品空洞或穿孔现象。是什么原因导致的呢？首先，我们来探究一下滚塑粒料在模腔内的流动状态。

  虽然，滚塑模具在空间范围内作各个方向的圆周运动，但是粒料的流动涂布却不受离心力的影响，也不受剪切力的作用。产生作用的是粒料本身的团聚力和粒料与模腔表面的摩擦力。二者直接决定了粒料在模具内的分布状态和流动形态。

从生产工艺分析滚塑水箱的优良性能

 对于任何一件产品来说，它的性能都是在生产过程中产生的，也就是说，如果生产工作做好了，滚塑油箱生产厂家，产品的性能就有了保证，这样消费者使用起来会更加方便。因此，为了让广大消费者了解滚塑水箱的优良性能，下面小编就从生产工艺分析滚塑水箱的优良性能。

 大部分厂家在生产滚塑水箱的时候，拖拉机滚塑油箱，都是采用一次成型的方法，这样能够节省一定的资源，而且产品的质量会更加有保证。只要在焊缝的时候，工作人员认真对待，是不会出现渗漏情况的，与此同时，它的生产工作符合卫生食品标准，即便是将饮用水储存在其中也是可以的。

 滚塑水箱在生产过程中需要经历几个不同的阶段，而这几个阶段都是在常温、常压下进行。这种生产使该产品对工作环境没有特别的要求，能够适应不同的工作环境，发挥出它的性能。对于消费者来说，这点能够为其省去不少的麻烦。

 从生产工艺中可以看出滚塑水箱的性能非常优良，消费者可以放心对该产品进行选购，相信在使用过程中，它会带来意想不到的惊喜。

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