白沙黎族自治县二手脉冲布袋除尘器哪家强

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 我公司常年购销布袋除尘器  袋式除尘器 布袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

布袋除尘器  是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

优点编辑

⑴除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

⑶结构简单，维护操作方便。

⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。 

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 公司常年购销布袋除尘器  袋式除尘器  袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。

袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。

袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，做好有关记录。

我国对布袋除尘器需求巨大，除尘滤料，尤其是耐高温纤维滤料有广阔的市场发展前景。我国“十二五”规划对环境保护提出了更高的需求，水、气、声、渣都将更多的应用过滤材料，过滤材料行业市场前景看好。其中在烟尘治理领域，袋式除尘由于除尘效率高，不会造成二次污染，便于回收干料等性能，在国内外的应用越来越广，占到所用除尘设备的80%。钢铁工业是大气污染的主要来源之一，我国钢产量已**过3亿吨，按宝钢应用袋式除尘的状况计算需要2100万平方米，折算后每年更换滤料600万平方米。公司常年购销布袋除尘器

 我公司在供应二手布袋式脉冲除尘器，现有设备100余台，设备是2015年制造，设备全新，质量保证，价格便宜。设备有投料口脉冲除尘，粉碎机脉冲除尘，混合脉冲除尘，包装脉冲除尘器，*除尘器</span>，广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。脉冲袋式除尘器是在MC-I型的基础上,改进的新型高效脉冲袋式除尘器.为了进一步完善MC-I型脉冲袋式除尘器,将原图进行了修改,改后的MC-II型脉冲袋式除尘器保留了MC-I型的净化效率高,处理气体能力大,性能稳定,滤袋寿命长,操作方便,维修工作量小等优点.含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体，含尘气体通过滤袋进入上箱体过程中由于滤袋的各种效应作用将尘气分离开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋经文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋的净化过程、随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，増加了滤袋的阻力，致使通过滤袋气体量逐渐减少。二手布袋除尘哪里有二手布袋除尘哪里有二手布袋除尘哪里有烟台二手布袋除尘哪里有烟台二手布袋除尘哪里有烟台二手布袋除尘哪里有停止脉冲袋式除尘器工作会影响到整个工作流程　　单机脉冲袋式除尘器骨架焊接所遗留的焊溜和毛刺则决定了单机脉冲除尘器布袋的使用寿命,焊溜和毛刺会在除尘过程中对布袋造成划伤和刮伤造成除尘布袋的损坏,除尘过程中积攒的灰尘都会随着震动由布袋的伤口排出,如进行维修或更换需停止除尘设备工作会影响到整个工作流程.镇江二手布袋除尘哪里有福建二手布袋除尘哪里有福建二手布袋除尘哪里有　　单机脉冲袋式除尘器正常的运行过程中应做的定期对除尘设备及配件检查如:处理风量及压缩空气的压力和处理气体的温度设备阻力等是否在设计范围之内,阀门开关是否灵活密封效果是良好,灰斗壁上是否附有灰尘,输送机驱动装置是否平稳,有无异常润滑油是否充足清除附在输送机上的灰尘,星型卸灰阀运行是否平稳,有无噪音和叶片的磨损情况是否需要加润滑油,除尘滤袋和框架的磨损和腐蚀情况是否需要更换,滤袋松弛度是否合适,电磁阀是否正常的工作等

锅炉布袋除尘器系统及设备包括：进、出口烟道法兰、灰斗法兰之间的除尘器本体、旁路烟道、阀门、平台扶梯、保护装置、自动喷水降温系统、清灰系统及预涂灰系统、灰斗流化系统（电加热器、管道附件等整套系统）、压缩空气储罐、浊度仪、破袋检测装置等全套除尘装置。

　　含尘气体经导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线清灰，并打开电磁脉冲阀喷吹，除尘滤袋表面膨胀，滤袋上的粉尘脱落，落入灰斗中的粉尘通过螺旋输送系统排出。

　　1.1.3锅炉尾部烟气排放系统流程：锅炉空预器出口;布袋除尘器;引风机;脱硫脱硝;烟囱1.2目的规范锅炉布袋除尘器操作，确保炉尾烟气除尘达到国家**要求30毫克以下。1.3适用范围本规程适用各种布袋除尘器的启动、关机、旁通等各项操作。

　　一、锅炉除尘器投运1、锅炉布袋除尘器**投运或大量新换滤袋后，为避免油污附着在滤袋表面造成糊袋，除尘器需进行预涂灰，使其表面留有初始灰层，形成良性循环。

　　2、预喷涂前必须开启2台引风机，而且开度要在40％以上。预涂灰要求在原有压差基础上增加250～300Pa时停止涂灰，预涂灰期间禁止投入脉冲喷吹，防止破坏初始灰层，等主机切除全部大油枪时再投入脉冲喷吹。3、锅炉启动时，除尘器应旁路运行。

　　4、投入除尘器运行条件：一是入口烟气温度应大于120℃，二是锅炉无大油枪投入。5、投入除尘器主路关旁路时，应联系值长、机组长，注意锅炉负压变化。6、灰斗加热装置应在锅炉点火前12小时提前投入。二、锅炉除尘器运行1、锅炉除尘器投运后，除灰运行人员应密切监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运行状态、喷吹风机运行状态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。

　　2、除灰运行人员应建立起与值长、主机有效的沟通机制，发现异常温度、压差等异常情况时，作出初步判断，及时汇报值长，联系机组长，采取措施。3、滤袋连续使用温度在160℃，严禁长期**温运行，除灰运行人员发现除尘器**温报警后，应汇报值长，降低排烟温度至160℃以下，以保证滤袋安全及除尘效果。

　　4、锅炉大量投油助燃时，值长应通知除灰运行。除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰，防止油烟糊袋。5、除尘运行人员当发现除尘器系统故障需要开启旁路时，应提前汇报值长，保证锅炉稳定运行6、锅炉异常停炉时，应停止清灰，以保证短时停炉后重新投入油枪时，布袋处在均匀挂灰状态。

　　三、锅炉除尘器停运1、机组计划停机之前值长应及时通知除灰器运行人员，了解停机时间。2、短时停机（17天），除尘器运行人员在停机前保证差压在正常范围前提下停止清灰，以保证短时停炉后重新投入油枪时，布袋表面留有一定厚度粉煤灰，不必再重新预涂灰。

　　3、锅炉长期停运时，喷吹系统继续运行30分以上，尽可能清除除尘布袋上的粉尘层；关闭进、出口挡板门，防止滤袋受潮。在下次开机时必须按照预涂灰操作步骤和要求对滤袋进行预涂灰，并抽样检查，抽样的滤袋表面必须能看到明显的粉尘层附着。

　　4、无论何种停机都必须继续运转引风机1h以上（引风机具体运行时间应满足脱硫吸收塔入口烟温小于80℃要求），将除尘器所有分室内残留的酸性气体置换。5、关闭除尘器所有出入口挡板门，开启全部三组旁路阀，除尘器保持旁通状态，直至投入主路运行。

　　公司名称：河北嘉胜豪环保设备有限公司公司网址：气箱脉冲袋式除尘器控制系统如何设定时间的。气箱脉冲袋式除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。

当除尘器过滤含尘气体一定的时间后（或阻力达到预先设定值），清灰控制器就发出信号，**个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流：然后箱室的脉冲阀开启，以大于0.4Mpa的压缩空气冲进净气室，清除滤袋上的粉尘：当这个动作完成后，提升阀从新打开，使这个箱式内重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。

　　一、简介控制柜，核心控制采用定时器，定时反吹控制，工作稳定，灵活可靠。二、使用说明1、控制项目：反吹风机一台，减速机一台，卸料器一台。2、控制方式：自动/自动，面板上转换开关，拨到手动，按动手动按钮进行手动操作，拨到自动定时器，按整定时间自动工作。

　　3、工作过程：当风机起动后，打开卸料器，让卸料不停工作设定反吹风机工作30分钟，设定反吹风机和减速同时起动开始反吹5分钟，把控制调为自动控制。下班停主风机后，手动反吹风机和减速机10分钟清灰。公司名称：河北嘉胜豪环保设备有限公司联系电话：网址：1）严格按照有关安全工作规程办理好各种工作手续，完成各项安全措施。

　　并经工作许可人及检修负责人批准后，方可进入检修现场，开展检修工作。2）在除尘器内部及外部高空检修作业按有关规定执行。3）除尘器内部检修需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下，排除电除尘器内的残余气体后进行。

　　在除尘器内部检修过程中应始终保持良好的通风状态。4）进入电除尘器电场内部检修前，必须将高压隔离开关置于接地位置，用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电，每个供电区集尘较均应做好接地措施，以防电场有残余静电。

　　进入电场检修时，为防止意外事故发生，必须临时增加附加接地线，即在明显位置把放电极系统同收尘较系统用金属材料（断面积大于10mm2）连接进行短路接地保护，且每一供电区设一个接地线。注意在检修完后拆除。5）进入电除尘器电场内部检修前，电除尘器各加热系统解列，停止全部转动设备并停电，检修期间严格执行停、送电操作制度。

　　6）进入电除尘器电场内部检修前，在控制盘醒目处挂电场内有人工作的标示牌。7）进入电除尘器电场内部检修前，各个电场灰斗内应无存灰。8）进入电除尘器电场内部检修，至少应有两人，其中一人负责监护，电除尘器人孔门外部另安排一人负责接应。

　　9）检修用的照明电压不大于12V，电焊线不应有漏放电处。10）除尘器内部检修完毕后，清理检修时的杂物及临时焊接部件，并且不能留有尖角、毛刺，检修工具不得丢弃在除尘器内部。布袋式除尘器本体是钢结构，涉及到结构安全问题。

　　钢结构失效，主要有以下几种形式。（1）强度破坏。主要发生在节点处。横梁、纵梁、立柱、等都是由构件组成的完整结构。构件之间需要有合适的连接，以便将所承受的荷载传递到其他构件之间的连接需要符合适当的规范要求。

　　除尘器内部节点的连接形式有螺栓连接、铆钉连接和焊缝连接，并且连接受工艺要求限制较大，因此有大量异性节点的存在。（2）构件失稳。结构的失稳有很大的突然性。失稳的形式主要有直杆分支点失稳（第一类失稳）、直杆较值点失稳（第二类失稳）、薄板屈曲、有限干扰屈曲和跳跃屈曲等。

　　（3）高温软化。钢材耐热不耐火，强度随着温度升高而降低，温度在250℃以内时，性质变化很小，温度达到300℃以上时，强度逐渐下降，达到450~650℃时，强度可视为零。除尘器在工作过程中，要求温度**烟气的露点温度，通常在150℃以上。

　　布袋除尘器放灰是有要求的，必须按着流程来进行操作。主要的放灰步骤如下所示：布袋除尘器放灰是有要求的，必须按着流程来进行操作。主要的放灰步骤如下所示：1、布袋除尘器放灰可在单箱体反吹完毕后进行，也可以在全部箱体反吹完毕后进行。

　　2、原则上应逐一箱体放灰，不可多箱体同时放灰。3、放灰时，岗位工必须到现场监护刮板机、提升机、平皮带、返矿等运行情况，发现问题及时停车处理。布袋式除尘器使用前注意事项：1、脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度，左旋为小，右旋为大。

　　右侧旋钮控制脉冲反吹时间，左旋为短，右旋为长，一般调节为一分钟左右（看表调时间），平时两个旋钮的位置均设在右旋450左右即可。2、启动粉碎机前先启动除尘器。3、在除尘器工作中，每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。

　　靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒，让灰尘缓慢流在皮带上，防止二次扬尘。4、手动阀门顺时针转动为关，逆时针转动为开。5、除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好除尘器运行记录。3、再启动粉碎机。6、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。

　　7、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位，风机轴承箱的油位，检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。8、电动阀门指针在900为开启，指针在00为关闭。

　　荧光粉检漏一般在布袋全新安装后进行，或者在烟尘排放**标时进行，以检测有无漏点，确保排放达标。如果检查的是使用过的除尘器，打开清灰系统清灰20min左右，以提高检测准确性。针对这样的情况并结合该除尘器的特点我们拟定如下检测方案，以帮助检测漏灰的确切位置。

　　检漏的操作步骤：请按以下操作要求为指南，进行检漏操作，如运行现场情况有所变化，请根据实际情况予以调整：1、在清灰系统停止运行的条件下,引风机60%以上开度运行（以能够将荧光粉吸入不致掉入灰斗为标准），将荧光粉投入除尘器的进风管道的开口处；2、荧光粉的投入口位置应距离除尘器进风口约6m以外为合适，否则。

　　检漏前的准备工作：1、停机清理净气室的灰尘及物料，以免其干扰判断；2、开始投粉前,将清灰系统打开清灰1020min左右；3、自备检漏**荧光粉、检漏**荧光灯、滤光眼镜和记号笔。建议投粉人员和检查漏点人员由2人分别担任。

　　11、如果漏点较多，可以更换新布袋后采用绿色荧光粉做二次检漏。在使用除尘器时，除尘布袋的除尘效率是影响除尘器工作性能的重要因素，也影响着人们对除尘器的选择。因此应从不同的方面来提高除尘布袋的除尘效率。首先是除尘布袋要加强密封。

　　除尘系统主要有布袋收尘器本体和收尘系统其它设备，如星型卸料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等。加强各检查孔和门的密封，检查门较好用双层门，门周边的密封要采用耐热硅橡胶。输送设备的密封也要加强维护，减少和杜绝漏风现象。

　　壳体所有连接处都要连续焊接，不能有漏缝、开孔现象(门孔处及清灰下料处较容易漏风)。因此，要加强对收尘系统的巡检、点检工作，检查收尘器风管、壳体、上花板等部位的完整性和密封性，发现磨穿部位要及时补焊。其次是加强粉尘管理和降低烟气粉尘浓度。

　　在设计配套时收尘器的入口浓度、温度、风速都是有一定技术要求的。当生产系统进行改造时，可能需要增大风速、增大扬尘量，这时就要考虑收尘器的能力和可能带来的后果，尽量互相匹配。较后是减少除尘布袋破损。除尘滤袋出风口端容易破损，在安装和检修更换布袋时一定要保持喷吹口的中心线与滤袋的中心线相重合，否则将会造成滤袋出风口处破损。