舟山环氧双抗防腐螺旋钢管

环氧树脂复合钢管[1] ，普遍应用在消防给水上面。在建筑消防系统这一块，环氧树脂钢管占据着重要及功能，逐步取代了镀锌钢管，下列我们来推荐内外涂环氧树脂钢管的制作工艺，其粉末（环氧树脂）的性能，以及内外涂环氧树脂钢管的产品性能。沟槽（DN65-DN400），法兰（专门用任意口径），焊接式，双金属连接，承插，管节，密封连接等产品特性涂塑钢管是采用PE(改性聚乙烯)开展热浸塑或EP(环氧树脂)实施内外涂覆的产品，具备着优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身此外还有良好的电气绝缘性，很难产生了电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，可以达到持续使用的目的。又能够有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。连接便捷，维修简便。环境温度：-30℃ 至120℃连接方式：丝扣（DN15-DN100）。2，对钢管实施喷砂，钢管表面喷砂除锈执行BG/T8923达到Sa2 1/2级，保证粗糙度提升附着力。3，将喷砂好的钢管放入电热烘箱实施预热，当温度达到200°~250°（通常预热同一个半小时左右））。4，对预热好的管材实施涂装----涂装好后，放入固化箱固化（当温度达到200度时保持15分钟）制品。

矿用双抗涂塑钢管

1.钢管基材：无缝钢管，电焊钢管（直焊缝，螺旋焊缝）2.内防腐涂层：卫生级熔结环氧粉末涂料，重防腐熔结环氧树脂粉末。3.外防腐涂层：热熔三层结构聚乙烯涂层，底层是熔结环氧树脂粉末，中间层是热熔胶，较外层是高密度聚乙烯。《给水涂塑复合钢管》CJ/T120-2008《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125：2001《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T2），工程标准《建筑给水排水设计定制规范》 GB。口径范围 DN15--DN2000前处理 化学浸槽法，物理喷砂法涂层品种 内涂改性环氧树脂粉末涂料或高密度聚乙烯粉末涂层厚度 内涂层单边≥0.4mm内外涂塑复合管标准：钢管参照国家对应标准：GB/T3091-2001 ；涂塑复合钢管行业标准：CJ/T120-2008 ；衬塑复合钢管行业标准：CJ/T136-2007；热导率：65 W/(m.K) ；线膨胀系数：65 1/K产品标准。

　　河北一家大型的环氧煤沥青防腐钢管厂家,污水排放用三布四油防腐钢管,排水用三布四油防腐钢管,三布四油防腐螺旋钢管,三油两布防腐钢管,六油两布防腐螺旋钢管,四布六油防腐钢管,三布五油防腐螺旋管,同时还生产环氧树脂防腐钢管,水泥砂浆衬里防腐钢管,环氧白陶瓷防腐钢管,三层PE聚乙烯防腐钢管等,规格齐全欢迎来电洽谈.

　　做防腐用焊接钢管厂家

　　目前市场上充斥着各种质量的环氧煤沥青防腐钢管，如何检验质量较好的防腐钢管应需要学会以下方法：

　　一、涂膜附着力的测定法：

　　hbxhlyl漆膜附着力是指漆膜与被涂物件表面结合在一起的坚固程度。附着力是涂料物理机械性能的重要指标之一，通过此项的检查，可以检验涂料组成，特别是树脂的使用是否合理。漆膜的附着力除了取决于所选用的涂料基料外，还与底材的表面预处理、施工方式以及漆膜的保养有十分重要的关系，例如，在潮湿、有锈蚀、有油脂的金属表面涂装，附着力就差。

　　测定附着力的方法有：划圈法、划格法、拉开法、扭开法及美国ASTM中的划X法等数种，国家标准标准GB1720-89(79)规定了划圈法测定漆膜附着力的方法，而GB9286-88规定了采用划格法测定附着力，GB5210-85规定了采用拉开法测定涂层附着力的方法。其中应用较简便的是划圈法测定漆膜附着力，现场较为常用的是划格法。

　　(1)、划圈法测定附着力

　　划圈法所采用的附着力测定仪是按照划痕范围内的漆膜完整程度进行评定，以级表示。是按照制备好的马口铁板固定在测定仪上，为确保划透漆膜，酌情添加砝码，按顺时针方向，以80-100r/min均匀摇动摇柄，以圆滚线划痕，标准圆长7.5cm，取出样板，评级。实验中需要注意以下几点：

　　(a)测定仪的针头必须保持锐利，否则无法分清1，2级的分别，应在测定前先用手指触摸感觉是否锋利，或在测定若干块试板后酌情理换。

　　(b)先试着刻划几圈，划痕应刚好划透漆膜，若未露底板，酌情添加砝码；但不要加得过多，以免加大阻力，磨损针头。

　　(c)评级时可以7级(较内层)开始评定，也可以1级(较外圈)评级，按顺序检查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有705以上完好，则认为该部位是完好的，否则认为坏损。例如，部位1漆膜完好，附着力，定为1级；部位1漆膜坏损而部位2完好的，附着力次之定为2级。依据类推，7级附着力较差。通常要求比较好的底漆附着力应达到1级，面漆的附着力可在2级左右。

　　(2)、划格法测定附着力

　　划格法附着力测试标准主要有ASTMD3359、ISO-2409和GB9286-98。其测试方法和描述基本相同，只是对于附着力级别的说明次序刚好相反。ASTMD3359是5B-OB级由好到坏，而ISO-2409是0-5为由好到坏。实验工具是划格测试器，它是具有6个切割面的多刀片切割器，切刀间隙1mm、2mm和3mm(刀头可以更换)。将试样涂于样板上，干燥16小时后，用划格器平行拉动3-4cm，有六道切痕，应切穿漆膜至底材；然后用同样的方法与前者垂直，切痕同样六道；这样形成许多小方格。对于软底材，用软毛刷沿网格图形成每一条对角线，轻轻向前和后各扫几次，即可评定等级；而对于硬质底材，先清扫，之后贴上胶带(一般使用3M胶带)，且要保证胶带与实验区全面接触，可以用手指来回摩擦使之接触良好，然后迅速拉开，使用目视或者放大镜对照标准与说明附图进行对比定级。