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印品墨色不匀？原来罪魁祸首在此！

印刷墨色均匀度是衡量产品质量的重要条件之一。往往印刷产品的主要特点是图版面积大，受墨量也相应较大。这样在印刷过程中，如果各个环节上的技术工艺把关不当，那么较易出现印刷墨色不匀或成批次产品前后墨色浓淡不一的现象。

灿坤印务以封面印刷过程，印品靠身大面积出现墨色不匀现象为例，个人画册印刷制作，对故障原因展开逐项排查，找出印品墨色不匀的罪魁祸首。

 印品墨色不匀？原来罪魁祸首在此！飓风集团 飓风网 4天前印刷墨色均匀度是衡量产品质量的重要条件之一。往往印刷产品的主要特点是图版面积大，受墨量也相应较大。这样在印刷过程中，如果各个环节上的技术工艺把关不当，那么较易出现印刷墨色不匀或成批次产品前后墨色浓淡不一的现象。

下面以灿坤印务印刷时封面印刷过程，印品靠身大面积出现墨色不匀现象为例，对故障原因展开逐项排查，找出印品墨色不匀的罪魁祸首。

具体详情如下

1检查橡皮布

橡皮布使用时间过长容易发生老化现象，画册印刷，或者因一些部位长时间被压致使橡皮布压力不匀，都有可能导致印品出现墨色不匀现象。待更换了一块新橡皮布后重新开机印刷，但故障仍然存在，故此种原因排除。

2检查橡皮布衬垫纸压力

有时人为的疏忽可能会导致换橡皮布时衬垫纸压力测量不准确，这种情况对于印刷一般活件影响并不大，专业画册印刷公司，但活件是很“娇气”的，任何一点调节不当都会直接反映在印品上。为此，更换新的衬垫纸后重新开机印刷，但印品墨色不匀现象依然存在，故此种原因排除。

3检查墨辊水辊压力

调整好墨辊水辊的压力后，印品墨色不匀现象依然存在，故此种原因排除。

4加大印刷压力

由于该活件所用纸张为特种纸——细布纹纸，其印刷压力要比平常一般的活件大1倍左右，但加大印刷压力后开机印刷，印品墨色依然不匀，故此种原因排除。

5检查纸张

仔细观察纸张后发现，纸张靠身部位的布纹比靠外的粗糙，布纹涂布不匀，当以45°视角侧面观察时，涂布不匀现象十分明显，于是将纸张掉头后印刷，发现墨色不均部位转移到另一侧。由此可判断产生印品墨色不匀现象的主要原因是纸张布纹涂布不匀，联系材料科更换纸张后，墨色不匀现象立即消失。

总结：印刷技术人员平时应多累积纸张特性知识，多总结、积累印刷经验，多思考不同特性的纸张在印刷时可能会出现哪些问题，根据纸张表面的光滑度、吸墨性能、挺度、粗糙度调整相应的印刷压力和印刷数据。在充分了解纸张特性后，有助于技术人员快速判断印刷故障的产生原因，并及时进行处理，从而提高生产效率。

印刷知识，业务、工艺和印前人员*

1?：熟悉印刷设备的技术参数，如上机的尺寸，专业企业画册印刷，折页机的折页方式等等。

2?：分清楚用什么纸张来印刷，如果是要排自翻版，就要用两面一样的纸张像铜版纸，书纸。两面不一样的纸张像白卡纸、白板纸等不能用来做自翻版。

3?：排版的一些技巧：是否可以借牙口，是否可以自反版借位错位来拼版，是排正反版还是自反版。

4?：若是裱坑的彩纸要注意左右两边，牙口和版尾较少要留8mm的出血位。如果纸张紧张的话，彩盒的粘位处可以不留出血位。尤其要注意坑纸要比彩纸长宽各小3mm，我们称之为缩坑。

5?：对裱时坑纸和彩盒要用交叉纹，否则容易变形。纸盒印刷也要注意白板纸的白度、挺度和纸纹方向。

6?：对于要求较高的产品，如烫金有套位，冲压位有色位限制的，排版式时就要尽量排小一点，纸张不容易变形，后加工时方便套位。

7?：墨位大的，套印要求高的位置尽量排在牙口位，版尾颜色过深的话容易拖花，且不易套准。

8?：如果是上自动模切机裱胶的产品牙口位尽量留大一点，方便裱胶时搭位，可以保证牙口位纸张平齐，不影响模切位。

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