云南扇形异型管型号,方信钢管(图)

异型管镀锌常见的五点故障

（一）镀层不光亮

   解决异型管镀层不光亮的问题，我们可以从以下三点着手：1.锌的质量浓度偏高，化验后调整；2.光亮剂少，添加光亮剂；3.金属杂质多，认真处理杂质。

   （二）镀层泛黄

   清洗不良，需加强清洗。镀层薄，加厚异型管镀层。也可能是钝化剂差，需要更换钝化剂。

   （三）镀层起泡脱皮

   要解决异型管镀层起泡脱皮，首先看看**杂质是否过多，需不需要活性炭净化处理。接着看看是否前处理不良，是否要加强除油除锈。同时注意光亮剂是不是太多，可以用大电流进行电解。

   （四）沉积速率慢

   沉积速率慢，要从四个方面着手：(1)锌的质量浓度低，增加阳极和氯化锌；(2)光亮剂不足，添加光亮剂；(3)电流密度低，调整电流密度；(4)导电不良，检查电路。

（五）内孔无镀层

   如果异型管出现内孔无镀层的故障，可能是内孔不清洁，要加强除油除锈清洗。再看看使用的光亮剂是不是太差，需不需要更换。再查看是否未加辅助阳极，便可有效解决异型管内孔无镀层的问题。

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如何调控异型管高频感应圈的位置

  影响异型管高频焊接质量的因素很多，今天我们就先为大家介绍一下如何调控高频感应圈的位置，它主要受以下六点因素影响：

    （一）高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区较宽，焊缝强度下降；反之，焊缝边缘加热不足，挤压后使异型管成型不良；

    （二）异型管坯的两个边缘在高频感应圈加热到焊接温度后，由挤压辊挤压形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，较终形成牢固的焊缝。若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，碳刷异型管用途，受力后会产生开裂。若挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷；

    （三）激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比，只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制高频感应圈焊接温度的目的。对于低碳钢异型管，焊接温度控制在1250－1460℃，可满足管壁厚3－5mm焊透要求；

    （四）阻抗器是一个或一组焊管**磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于异型管内径截面积的70%，其作用是使高频感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近，使管坯边缘加热到焊接温度；

    （五）高频感应圈输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透。当输入热量过足时，被加热的焊缝边缘**过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响；

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