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防止胶印油墨变稠
对油墨来说,如果室温和油墨的液温如有大幅度的变化,油墨移流状态就会发生变化,色调也会随之发生变化。同时,低温的天气对高光部位的油墨转移率会产生明显影响。因此在印刷产品时,无论如何要对印刷车间的温湿度进行控制。另外,在冬季使用油墨时要提前预热,以减少油墨本身的温度变化。
注意,低温时油墨太稠,黏度也大,但不要用稀释剂或调墨油调整其黏稠度。因为当用户需要调配墨性时,定制笔记本印刷,油墨厂家产出的原墨所能容纳的各种助剂的总量是有限度的,**出较**,笔记本印刷,即使可以使用,也减弱了油墨的基本性能,影响印刷质量印刷技术。
由温度引起的油墨变稠现象,可以用以下办法解决:
(1)将原墨放在暖气片上或暖气旁边,使其缓慢升温逐渐恢复到原状。
(2)急用时可使用开水进行外部加温,具体方法是把开水倒入盆内,再将原桶(盒)墨放在水中,但要防止水蒸气浸入,待水温降到27摄氏度左右时取出,开盖搅拌均匀即可使用。印刷车间的温度以保持在27摄氏度左右为宜。
2低温天气对纸张的影响
印刷生产中,纸张是对环境温湿度要求较高的耗材之一,纸张为多孔物质,其基本结构是由植物纤维和辅料组成,具有较强的亲水性,若环境温湿度得不到良好控制,会导致纸张变形,影响正常印刷。因此,保持适宜的环境温湿度是提高纸张印品品质和提高生产效率的关键。
普通纸张对于环境温度的要求不那么明显,但当环境温度低于10℃时,普通纸张就会变得很“脆”,印刷过程中墨层在其表面的附着力就会下降,容易造成脱墨现象。
金银卡类纸张通常是以铜版纸、白板纸、白卡纸等为基材,然后再复合PET膜或铝箔等材料生产而成。金银卡类纸张对环境温度的要求更高一些,这是因为金属和塑料材质对于温度的变化都非常敏感,当环境温度低于10℃时,将大大影响金银卡类纸张适性,当金银卡类纸张的储存环境温度在0℃左右时,从纸库运送到印刷车间后,其表面就会因温差而出现大量水汽,影响正常印刷,甚至会导致废品出现。如果遇到上述问题,而且交货期紧张,工作人员可先打开UV灯管让纸张空跑一遍,使其温度与环境温度相平衡后再正式印刷。
此外,低温干燥,相对湿度低,纸张与空气进行水分交换,纸张变干燥,记事本笔记本印刷厂,变翘,收缩,会造成套印不良。
3低温对胶粘剂的影响
胶粘剂是如今工业生产中一种重要的化学制剂,胶粘剂的性能直接影响工业制品的质量。在胶粘剂生产中一个重要的技术指标就是温度的控制,胶粘剂的原材料大多数是**聚合物,该物质对于温度有高度的依赖性,这就意味着它们的力学性质和黏弹性随着温度变化受影响。需要指出的是,低温是造成胶水假粘的罪魁祸首。
温度下降时,胶粘剂硬度变硬,改变胶粘剂处应力作用。在相反的低温状态下,胶粘剂里聚合物链运动受限,降低胶粘剂的伸缩性。
模切精度不高的原因及解决方法如下。
(1)模切版本身有误差,不能达到理想的模切压痕效果。模切版的制作方法主要有手工制版和激光制版两种,激光制版的精度比较高,设计和切割由计算机和机械完成,适合包装的模切;手工制版则对制版者的技术水平要求高,适合精度要求不高的中短版包装模切。
(2)纸板规矩不一。首先要分清这是在印刷流程还是在模切流程中造成的。模切之前,应先查看印刷品的规矩是否一致,再检查模切机的输纸部分、规矩定位部分、收纸链条部分的调节是否适当。
(3)模切压痕与印刷位置套不准。解决方法是根据产品要求重新校正模切版,也可通过调整纸张输送侧定位规矩或前定位规矩来校正。
(4)模切压痕和印刷的工作环境不同会造成纸张纤维变形,笔记本印刷定做,从而造成模切精度不高。应尽量保证模切压痕与印刷在同一工作环境中进行,或保证整个工作环境的同一性(即相同的温湿度等)。此外,对上光和覆膜的纸张要进行模切预处理,尽量减小纸张变形对模切精度的影响。