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在热镀锡生产被锡薄板的过程中,产出三种残渣,即熔剂渣,油脂渣和锡铁,这些残渣约带走占总锡量20%的锡。应直接在生产被锡薄板的工厂中回收。合肥锡渣回收师傅告诉我们近年来采用的回收方法有火法一湿法冶金联合法和电炉熔炼处理。
一、火法一湿法冶金联合法处理热镶锡渣熔剂渣一般含30%士的锡,可先在350-400℃的熔析锅中熔化析出粗锡。油脂渣(40拓Sn)和锡铁(90ooSn)含锡更高,可先在反射沪中加热至750-800℃下熔化,熔析出大量粗锡.从这些渣中熔析出的粗锡,经过精炼得精锡再返回被锡用。熔析出锡的所有残渣再进行湿法冶金处理。熔剂渣含有ZnCI2.其熔析后的残渣可先用水浸(70-80t ),可使80 %ZnCI:被授出,得到的ZnCI2溶液经燕发浓缩后.得到ZnCI2晶体返回作镀锡用熔剂。水浸后的残渣与油脂渣和锡铁熔析后的残渣.可用10%的盐酸漫出,使演中的锡以SnC12形态溶入溶液.溶液中锡的含谧达120g/1,可用锌或铝里换得海绵锡;再将海绵锡压团与熔化.便会得到致密的金属锡锭.二、电炉熔炼处理热镀锡渣电炉熔炼法处理热镀锡渣具有更高的效率。在电炉中预先熔有液态的炉渣。热镀锡渣加入其中,除了受热熔析出锡沉入炉底外,同时使其它组分造渣熔入渣中。班盖在熔锡上的渣层能保护锡不被载化挥发,因此维持一定熔融渣层是过程进行的重要条件。某厂采用直径为800mm的单相50kw小电沪,每年可处理350-400t镀锡渣.其生产工艺流程如图7一10.电炉熔炼处理热被锡渣锡的回收率可达到95%,处理一吨渣的电耗为900kwh.
锡,碳族元素,原子序数50,原子量118.71,元素名来源于拉丁文。在约公元前2000年,人类就已开始使用锡。锡在地壳中的含量为0.004%,几乎都以锡石(氧化锡)的形式存在,此外还有较少量的锡的硫化物矿。锡有14种同位素,其中10种是稳定同位素,分别是:锡112、114、115、116、117、118、119、120、122、124。
金属锡柔软,易弯曲,熔点231.89℃,沸点2260℃。有三种同素异形体:
白锡为四方晶系,晶胞参数:a=0.5832nm,c=0.3181nm,晶胞中含4个Sn原子,密度7.28克/立方厘米,硬度2,延展性好;
灰锡为金刚石形立方晶系,晶胞参数:a=0.6489nm,晶胞中含8个Sn原子,密度5.75克/立方厘米;
脆锡为正交晶系,密度6.54克/立方厘米。
在空气中锡的表面生成二氧化锡保护膜而稳定,加热下氧化反应加快;锡与卤素加热下反应生成四卤化锡;也能与硫反应;锡对水稳定,能缓慢溶于稀酸,较快溶于浓酸中;锡能溶于强碱性溶液;在氯化铁、氯化锌等盐类的酸性溶液中会被腐蚀。
锡是银白色的软金属,比重为7.3,熔点低,只有232℃,你把它放进煤球炉中,它便会熔成水银般的液体。锡很柔软,用小刀能切开它。锡的化学性质很稳定,在常温下不易被氧气氧化,所以它经常保持银闪闪的光泽。锡无毒,人们常把它镀在铜锅内壁,以防铜与温水生成有毒的铜绿(碱式碳酸铜)。牙膏壳也常用锡做(牙膏壳是两层锡中夹着一层铅做成的。近年来,我国已逐渐用铝代替锡制造牙膏壳)。焊锡,也含有锡,一般含锡61%,有的是铅锡各半,也有的是由90%铅、6%锡和4%锑组成。