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T22质量控制:
1管坯控制管坯对无缝钢管生产具有较大影响,主要表现为钢的化学成分的稳定及钢的纯净度方面。一般高压管坯通常采用“电炉+LF+VD”生产流程,电弧炉主要用于冶炼出合格的粗钢水,LF炉除对钢水进行脱氧、脱硫和温度控制外,较重要的任务是调整钢水的化学成分,VD炉主要是净化钢液,保证钢水的纯净度。根据高压锅炉管的应用特点,要求锅炉钢在冶炼控制技术方面,除化学成分要命中目标以外,还要求锅炉钢纯净度要高,S、P有害元素控制要低,特别是S元素要严格控,主要因为S元素是引起原晶界弱化的主要杂质元素,是导致钢蠕变脆化的主要因素。长期以来锅炉管都是采用锻轧管坯制造的,锻轧管坯不仅可以在钢锭上切除缩孔、夹渣等浇钢缺陷,同时也可以通过大的轧制变形消除残留的缺陷。近年来随着冶金工艺装备水平的大幅度提升,管坯连铸连轧生产工艺以其、低耗、优质、低成本优势得到迅速推广,管坯厂为了保证表面质量一般配有钢棒漏磁探伤、超声波相控阵探伤或红外探伤等检测手段,发现缺陷进行表面扒皮等相关配套手段。
我国工业锅炉的产品种类:
1.1、层燃锅炉:
我国层燃链条炉排锅炉居多,该型锅炉主要在节能、环保性能方面需要进一步提高。在对原煤进行洗选筛分并同时改进燃烧设备的基础上将有更大的发展空间,节省锅炉管道的铺设。对于目前仍采用的手烧加煤、间歇燃烧方式的小型固定炉排锅炉,必将淘汰,取而代之以新开发的新型锅炉。
1.2、循环流化床锅炉:
循环流化床燃烧技术具有强化传热、燃烧效率高、燃料适应性广和排放污染物少等特点,在≥10t/h燃煤工业锅炉中应积极发展应用,该型锅炉是种很有发展前途的清洁燃烧技术。
1.3、燃油、燃气锅炉:
燃油或燃气工业锅炉,沸水锅炉管生产工艺,不仅可以提高锅炉热效率,而且可以显著减少污染物排放。但其受制于初期投资和日常运行成本。加之国家在推广节油替代政策,预计燃油锅炉的发展会受到抑制,但随着国家环保力度的加大,加之西气东输和利用国际燃气资源等工程的实施,大多数城市开始推广应用清洁能源,大量的燃气锅炉将替代原有的燃煤锅炉,燃气锅炉的市场前景相当广阔。预计今后燃气锅炉将占年产工业锅炉总容量的15~20。
1.4、电加热锅炉:
电加热锅炉具有清洁、可靠等优点,但电能是一种清洁的二次能源,电价较高,其运行成本是燃煤锅炉的6倍,燃油燃气的2倍,因此长期以来电加热锅炉在我国未能得到很好的发展。但随着经济的发展和电力建设的加快以及对环保要求的严格,特别是实行峰谷电分开计价后,电加热锅炉得到了较快的发展。电加热锅炉的市场将会扩大且产品仍以蓄热式电锅炉为主。
1.5、垃圾焚烧锅炉:
当前我国城市生活垃圾成分有了明显的变化,纸质、塑料、木质、纤维等可燃物和其它**物大大增加,其质量已基本具备焚烧的条件,城市垃圾焚烧发电已成为可能,为发展垃圾焚烧锅炉创造了条件。采取垃圾焚烧使垃圾体积减小90,重量减小70以上,用回收热量产生蒸汽,效率约达85,转变成电能大约为30。所以垃圾焚烧技术在我国将成为有较具发展潜力的新兴产业。借鉴国外先进技术,迅速研制国产垃圾焚烧锅炉,其市场前景非常广阔。