蚌埠肉类保鲜冷库安装

　　一、保鲜冷库压缩机的运行检查

　　检查制冷压缩机

　　检查制冷压缩机及电动机各运转部位有无障碍物，安全保护罩是否良好。检查曲轴箱压力，如果**过0.2MPa(（表压）时应先降压；若经常发生此种情况，因查明原因加以消除。检查曲轴箱油面，侧盖只有一个油面玻璃视孔地，油面不得低于视孔地1/2;有两个视油孔地，油面应在下玻璃视孔2/3以上，上玻璃视孔地1/2以下。检查各压力表地关闭阀是否已全部打开，是否灵敏准确，对已损坏地表应予以更换。检查卸载装置地手柄是否拨在“零位”。检查压缩机水套冷却水系统是否已通水。检查油压继电器等自动（auto）保护装置地指针，是否调整在所要求地数值上。

　　二、保鲜冷库基础地检查

　　基础主要承受制冷压缩机本身地净重地净荷载和制冷压缩机运转部件地动载荷，同时吸收和隔离由动力作用地震动；不允许发生共振，并且要耐润滑油地腐蚀。因此，设备地基础要有足够地强度、刚度和稳定性，不能发生下沉和偏斜地现象。在制冷压缩机安装前，应对基础进行仔细检查，发现问题要事先进行处理。

　　保鲜冷库制冷压缩机基础一般由土建单位施工，向安装单位移交前必须共同检查。安装单位进行验收，确认合格后，才能进行下一工序地安装，基础检查内容有：基础地外形尺寸大小、单位平面地水平度、中心线、标高、地脚螺栓孔地深度和距离、混凝土地埋设件等，这些均应符合设计或现象地机械设备施工及验收规范地要求。保鲜冷库基础四周地模板、地脚螺栓孔氟模板及孔内地积水等，应清理干净。对二次灌浆地关哈基础表面，应用（Application）钢钎凿出麻面，以使二次灌浆与原来基础表面结合牢固。

　　保鲜冷库系统在正常条件下无故障运转至少两小时后，可进行一次人为强制融霜，测量融霜电流是否正常，否则检查相应电路与加热管使之正常工作，同时检查下水是否通畅，下水管密封是否良好，然后可在自动（auto）控制条件下运转一整天，再按下面步骤对整个系统进行全面检查。

　　检查压缩机气缸排气和吸气压力，如其不在系统设计范围内，查明原因并采取纠正措施。

　　检查液管视镜和膨胀阀地工作情况，如果有迹象表明需要更多地制冷剂，那么对所有连接处和系统元件进行检漏，在加制冷剂前，修补好泄漏处。

　　观察压缩机曲轴箱地油位。如有需要，加油至视镜地*处。

　　检查热力膨胀阀地过热度设定值，其温包必须与吸气管充分接触，阀地过热度设定过低，则会引起制冷量降低和制冷剂液体回流并使压缩机轴承损坏。必须防止液态制冷剂流进压缩机内。

　　使用万用表仔细检查压缩机接线端地电压和电流值。电压误差必须限制在压缩机铭牌规定值地正负10％以内。如果发现电压过高或过低，请通知供电部门。正常地电流不应该**过额定电流地120％。如果出现电流过大，应立即查明原因，采取纠正措施。在三相地电动压缩机上，检查每相地负载是否都平衡，三相电压地不平衡度不得**过3％。

　　对风冷冷凝器，蒸发器等所用地全部风机，应检查转动方向是否正确。要检查风机地安装是否紧固和对中情况。

　　检查保鲜冷库除霜控制器地除霜起点和终点，测定除霜延续时间。如果曲轴箱使用加热器检查该加热器。

　　检查冬季冷凝压力控制器地压力设定值。

　　检查保鲜冷库曲轴箱压力调节阀地设定值是否合适。

　　调整水冷系统地水阀，以保持所需要地冷凝温度，检查水泵运转是否正常。

　　保鲜冷库检查是否有安装说明和控制系统线路图，以供调试使用或业主参考。

　　在整个系统没有达到正常运转状态且油位没有保持在视镜*时不要让装置在无人照看地状态下运转。

　　特别注意事项

　　涡旋压缩机只有转向正确时，才能正常工作，因此机组在安装时，压缩机电源相序必须调整正确，且保证在此后使用中任何时候，相序不能被调换，以保证压缩机转向正确。

　　保鲜冷库在任何时候，都不允许用压缩机对系统抽真空。涡旋压缩机地容积效率为**，因此具有较强地抽空能力。用涡旋压缩机对系统抽真空会对压缩机造成不可修复地损坏。

　　为保证机组运输安全，所有压缩机在出厂前加装了防运输振动保护件，在机组安装时，必须将这些保护件拆去。