卓源搪玻璃反应釜(图)、搪玻璃设备维修、江安搪玻璃设备

如何辨别搪玻璃反应釜的新旧

搪玻璃反应釜在我们的生活中应用广泛，所以我们在区分新旧上是需要掌握一定的技巧的，下面的知识将会为您详细的介绍。

　　区分新旧搪玻璃反应釜的主要方法可以查看其外层焊口，如果搪玻璃反应釜的焊口出现修补的痕迹那就表面它是翻新过的反应釜，搪玻璃设备公司，或者可以观察搪玻璃反应釜的釜体下方的痕迹，如果是新的搪玻璃反应釜的话，在焊接完成之后搪玻璃反应釜的表面是呈现光滑状态的，较多只是会出现一点锻造的印迹，搪玻璃设备用卡子，而翻新过的就有很大不同了，虽然它的表面也是光滑的但是在法兰盘的地方是会有锈迹的，江安搪玻璃设备，就算是进行了除锈，还是会看出明显的痕迹。

　　搪玻璃反应釜的夹层里如果进入蒸汽，一般如果是新的搪玻璃反应釜的话，它会配有分汽的装置，这样就会避免遭到蒸汽的冲击而形成掉瓷的现象，而如果是旧的反应釜翻新的话，就不会存在分气装置的可能。

搪玻璃反应釜使用过程中温度控制注意事项

搪玻璃反应釜在使用过程中温度控制，对于延长搪玻璃设备使用寿命有些重要的意义。下面笔者为大家介绍一下搪玻璃反应釜在使用过程中温度注意事项：

搪玻璃反应釜等搪玻璃设备都是经电炉900℃甚至更高的高温搪烧，冷却后使得搪玻璃与反应罐钢坯粘结在一起。虽然我们使用成熟的搪烧工艺使得海鑫搪玻璃反应釜成为**业中钢坯与瓷釉结合较紧密的产品，但是由于搪瓷与钢板本身的性质，搪瓷膨胀系数和延伸率小于钢板，冷却后搪瓷瓷层的变形量要小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生应力。因此所有的搪瓷反应罐制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率又与外界温度密切相关，如果温度变化太大就会使搪瓷产生的应力**过其使用应力，从而导致搪瓷层出现爆瓷现象。

因此搪玻璃反应罐在使用过程中的工作温度对搪瓷罐影响较大，除了不能**过反应罐的额定使用温度外，还应当注意防止物料对设备的冷热冲击，反应介质温度的变化应该有一个过程，一般来说搪玻璃反应罐耐温限制温度为200℃，耐温急变冷冲击小于110℃，热冲击小于120℃。因此搪玻璃反应釜在使用中升降温要缓慢、均匀，分级冷却。从而避免因骤冷骤热使得设备产生爆瓷现象。

重庆卓源化工设备有限公司专业制造各种规格型号系列的搪玻璃设备，主要生产：搪玻璃反应釜、搪玻璃储罐、塔节、冷凝器等大型设备及附件。

搪瓷反应釜安装注意事项

设备安装前必须检查各部件是否齐全，如有缺损及时更换。

安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件，以免搪瓷衬里损伤。

设备在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力，不允许接管、卡子、管口等薄 弱部件受力，要轻起轻放以免镇碰，更不得锤击罐体。

安装前应将设设备搪瓷表面用水清洗干净，搪玻璃设备维修，穿洁净胶鞋入内查看玻璃衬里是否完好。

设备法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装原则，要求对称、均匀地逐 渐紧固，以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆 卸过程中如发现垫片失去 弹性应及时更换。

设备的卡子是主要受压元件之一，在安装过程中除要求其受力均匀外，还应保 证其质量和数量，切不可带残或减量安装。

搪瓷反应釜，搪玻璃反应釜

反应灌上装设的视镜玻璃是一种脆性材料，安装时除保证均匀紧固外，压紧力 不宜过大。如局部泄露应加塞偏垫，避免局部受力过大发生碎裂。

搪瓷反应釜搅拌器的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅 拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时搅拌 器反转脱落而砸坏衬里。

如在搪瓷反应釜上设置金属构件，只允许在夹套等非搪瓷件外表面施焊，焊接 时速度要快，并采取相应的冷却措施，若在管口、入口 、法兰附近施焊应严密覆 盖各个管口，以免焊渣飞溅损伤搪瓷面。

设备安装完毕后，应对各种部件及罐内仔细检查，确认无误后方可进行空试转。

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