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常见故障
故障一
水泵不吸水压力表和真空表指针剧烈跳动
原因:
1.灌注引水不够 2.管路与仪表联接处漏气 3.吸程过高
解决方法:
1.检查底阀是否漏水.再雇足引水 2.拧紧漏气处 3.降低吸水高度
折叠故障二
水泵不吸水真空表表示高度真空
原因:1.底阀没有打开或己堵塞 2.吸水管路阻力太大 3.过滤器堵塞
解决办法:1.检査底阀 2.更换吸水 3.清理过滤器
折叠故障三
压力表有压力但仍不出水
原因:1.出水管阻力太大 2.旋转方向不对 3.出口管阀门未开 4.叶轮堵塞
解决方法:1.检査或缗短水管 2.检査电机.两相互调 3.打开出口阀 4.清除叶轮内的污物
故障四
达不到设计流量
原因:1.有空气吸入 2.由于水位降低.淹没深度不够 3.叶轮内有异物堵塞 4.转子部分严重磨损
解决方法:1.检査漏气部位并排除 2.延长吸水管.加深淹深度 3.拆卸并滴除异物 4.更换密封环
故障五
泵消耗功率过大
原因:1.填料压得过紧.并发热 2.流置过大 3.回转体与壳体有碰擦 4.泵轴承磨损 5.泵轴弯曲
解决方法:1.适当放松填料压力 2.关小闸阀开度 3.修整回转体与壳体位置 4.更换轴承 5.更换或校正
故障六
泵振动加大
原因:1.叶轮局部有堵塞 2.叶轮破损 3.流量过小 4.泵轴与电动机不同心 5.轴承破损 6.混入空气.发生汽蚀
解决方法:1.拆卸清除异物 2.更换叶轮 3.稍开出口阀 4.**找正 5.改变吸入位.改善吸水管
多级泵如何装配和装配主要事项
多级泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行,多级泵参数,并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音。装配中应注意以下几点:
a、 固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证,应保护零件的加工精度和表面粗糙度、不允许磕碰、划伤。做密封剂用的二硫化钼应干净,紧固用的螺钉、螺栓应受力均匀。
b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能,芜湖多级泵,故泵的尺寸不能随意调整。
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c、泵装配完毕后,未装填料前,用手盘动泵转子,检查转子在壳体内旋转是否灵活、有无摩擦响声,不锈钢多级泵,轴向窜动量是否达到规定要求。
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d、上述检查符合要求后,在泵两端轴封处加入填料,注意填料环在填料腔中的位置。