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广州金牛脱硝技术开发有限公司拥有多项环保实用技术,在大气污染治理方面拥有成熟的经验、*特的技术、先进的水平,以人才为根本、以技术为导向、竭诚为广大电力和基础工业用户在环保、节能及清洁生产方面提供先进、完善的服务。除此之外,我们还专注于对新型炉窑烟气脱硝技术的开发、推广及应用,致力于炉窑烟气污染物治理方面的研究,已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。各种机械加工和检测设备齐全。拥有印染厂脱硝技术、火电厂脱硝技术、玻璃窑脱硝技术、陶瓷窑脱硝技术、窑炉脱硝技术、水泥窑脱硝技术、化工厂脱硝技术、锅炉脱硝技术等,欢迎大家前来咨询!
脱硫脱硝技术应用
活性焦法低温烟气脱硫脱硝技术集脱硫、脱硝、其他有害物质属于一体,总体投资较优化,所需设备简单,装置投资费 用所占项目比例较小,运行费是目前工业中较成熟的湿法脱硫SCR脱硝工艺运行费用的50%左右,运行过程中由于机械损 耗和化学消耗造成的活性焦成本较高,导致填装活性焦时初次投资较高,但该工艺可有效回收烟气中的SO,用于生产经 济效益良好的酸、液体,实现S的资源化利用,从而降低了活性焦工艺整体运行费用。同时该工艺基本不消耗工艺水,解 决了传统湿法脱硫产生的副产物石膏市场难以消化和废水排放等问题,具有良好的经济效益和推广应用价值。
焦化行业推进脱硫脱硝主要受制于成本的影响
选择性催化还原(SCR)技术目前是氮氧化物减速排的主流技术,但SCR脱硝技术存在一个烟气温度问题,它要求烟气温度 普遍在350℃以上才能完成催化还原反应。而目前焦炉烟气温度普遍在250℃-300℃之间,所以开发低温SCR法技术是当务 之急。
在焦化行业推进脱硫脱硝主要受制于成本的影响。投资一套脱硫脱硝装置,仅设备投资就要1500-2000多万元。每年运行 费用还行400-500万元,SNCR脱硝系统哪家好,如此成本压力对目前尚不景气的焦化企业来讲,不能说不是一笔大账。
氨法脱硫脱硝加余热回收具有明显的成本优势。按100万吨焦炉产能分析,如果单纯搞脱硫脱硝,在国家没有出台相应优 惠政策前,单纯设备投资1500万元以上,每年运行费用500~700万元。但如同时上了余热回收装置,SNCR脱硝系统定制,一年后即可回收余 热回收投资,较多3年后可收回全部投资。这样焦化企业脱硫脱硝就有积极性了。
广州金牛脱硝技术开发有限公司通过对锅炉整体的不断摸索,奠定了我们对各种炉窑的生产、安装及其内部结构等专业技术的坚实基础,使我们在脱硝技术上能够更加专业。业务领域为:大气污染防治包括**废气治理、无机废气治理、除尘脱硫脱销等。目前已取得废气治理行业相关**技术,致力于服务全国乃至**有污染的企业,为用户提供更经济更合理更**的废气治理解决方案。公司*特的互补联合净化工艺,实现了98%以上的环保达标率。拥有烟气脱硝运行系统、印染厂脱硝运行系统、火电厂脱硝运行系统、玻璃窑脱硝运行系统、陶瓷窑脱硝运行系统、窑炉脱硝运行系统等,欢迎大家前来咨询!
机组脱硫脱硝设备改造优化
随着控制技术发展,燃煤电站控制系数需要实现很好自动化控制,新建机组全部采用先进控制技术,机组控制系统不断改造,燃煤电站控制系统基本都采用了流行分散控制系统,需要很好保证发电系统安全稳定运行。人类环保意识提高,需要国内外积极注重环境保护技术发展,对于大型机组设备中脱硫脱硝系统需要进行合理工程施工,根据国家环保要求进行脱硫脱硝改造,沧州SNCR脱硝系统,特别是控制系统机组设计。
随着控制技术发展要合理保证系统安全稳定,要不断考虑客观实际节约资金,SNCR脱硝系统多少钱,根据机组现场实际情况控制系统设计,提供参考改造机组脱硫脱硝处理方式,根据目前对于改造机组设计控制系统,将脱硫脱硝控制系统并人到电厂机组控制系统,实现集中控制,运用主要系统设备实现方便通讯连接。
机组脱硫脱硝设备改造优化
要对于整个系统硬件进行性能考虑,采取相应措施实现工业软件工具**,对于故障诊断技术、网络通讯能力和软件工具进行使用性能运用及时提高,努力开发计算机软件系统,推出合理软件开发实现编程软件使用,实现系统监视和控制。
现场总线控制技术核心问题就是总线标准,运用相关技术设备实现总线协议确定,解决数字化通讯传输,实现现场总线可操作性,明确规定用户合理控制装置,实现数字化通信模拟信号,运用传统技术、现场层设备和控制器及时连接信号传输,实现通信电缆控制连接。还要对于现场设备进行串行通信接口智能化设计,以计算机大规模集成电路发展实现设备远程控制,对参数故障合理诊断,提高计算机数字化通讯技术连接实现。现结合自身在工作工程中的实践,针对脱硝工程项目中关于喷氨自动的优化进行论证分析