切削液,亿尔佳,数控车床**切削液

润滑性好的切削液是否就是高品质的切削液?

答：这是一个被广泛误解的问题，有些人以为提高切削液的品质或质量档次就是不断提高切削液的较压、润滑性，并企图用切削液的润滑性来划分切削液的质量档次。正如前面所述，切削液的性能要求是多方面的，数控车床**切削液，其所应具备的性能是根据实际应用的需要决定的。润滑性能只是切削液诸多功能之一，并非润滑性越高越好，过度的润滑往往会带来效果相反的负作用，如因较压性过头产生的化学磨损，切削液，可大大缩短工具寿命，绿色水溶性切削液，较压剂的应用会促进生锈和造成严重腐蚀，由于润滑性添加剂与工件表面形成的吸附膜(特别是化学膜)给工件的后处理及应用(如原子能工业及电子工业中用的一些金属零件)带来麻烦。

油基切削液与水基相比各有何特点?

　答：总体来说，油基切削液的润滑性比较好，而水基切削液的冷却性比较好。油基切削液在高温时易产生烟雾、易着火;水基切削液易生，使用期短，容易生锈。

切削油的质量检测有哪些项目?

答：切削油的主要质量控制指标有粘度、闪点、倾点、脂肪含量、硫含量、氯含量、铜片腐蚀、水分、机械杂质、四球试验等。关于测定方法可参考有关的试验方法标准。