隧道窑脱硝设备_金牛质量保证_成都脱硝设备

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SCR脱硝技能

SCR 是现在较老练的烟气脱硝技能， 它是一种炉后脱硝办法， 较早由日本于 20 世纪 60~70 时代后期完成商业运转， 是运用复原剂(NH3， 尿素)在金属催化剂效果下， 挑选性地与 NOx 反响生成 N2 和H2O， 而不是被 O2 氧化， 故称为“ 挑选性” 。世界上盛行的 SCR技能首要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种。此 2种办法都是运用氨对NOx的复原功用 ，在催化剂的效果下将 NOx (首要是NO)复原为对大气没有多少影响的 N2和水 ，复原剂为 NH3。

长处：该法脱硝功率高，价格相对低廉，广泛应用在国内外工程中，变成电站烟气脱硝的主流技能。

SCR脱硝技能

在SCR中运用的催化剂大多以TiO2为载体，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂（345℃～590℃）、中温催化剂（260℃～380℃）和低温催化剂（80℃～300℃）， 不一样的催化剂适合的反响温度不一样。假如反响温度偏低，催化剂的活性会降低，致使脱硝功率降低，且假如催化剂继续在低温下运转会使催化剂发作永1久性损坏；假如反响温度过高，NH3简单被氧化，NOx生成量添加，还会引起催化剂资料的相变，使催化剂的活性退化。国内外SCR体系大多采用高温，隧道窑脱硝设备，反响温度区间为315℃～400℃。

广州金牛脱硝技术开发有限公司通过对锅炉整体的不断摸索，奠定了我们对各种炉窑的生产、安装及其内部结构等专业技术的坚实基础，使我们在脱硝技术上能够更加专业。业务领域为：大气污染防治包括**废气治理、无机废气治理、除尘脱硫脱销等。目前已取得废气治理行业相关**技术，致力于服务全国乃至**有污染的企业，为用户提供更经济更合理更**的废气治理解决方案。公司*特的互补联合净化工艺，实现了98%以上的环保达标率。拥有烟气脱硝运行系统、印染厂脱硝运行系统、火电厂脱硝运行系统、玻璃窑脱硝运行系统、陶瓷窑脱硝运行系统、窑炉脱硝运行系统等，欢迎大家前来咨询！

烟气低温脱硝装置运行发展

烟气低温脱硝装置成功运行后，另外3座焦炉烟气脱硝建设按计划有序开展。3月中旬以来，进入设备制作安装阶段。目前，水泥窑脱硝设备，3座焦炉烟气脱硝同步施工、稳步推进。预计5月份将陆续进行调试，6月中下旬全1面试车运行。焦炉烟气低温脱硝一直以来是焦化行业难以克服的世界技术难题，焦炉烟气脱硝的成功运行，填补了焦炉烟气无法低温脱硝的历史空白，对于全国焦化行业环保治理具有里程碑意义。焦炉烟气脱硝施工推进有序，公司在保证工期的同时，重点加强质量管控、增强安全监控，确保项目安全顺利投入运行。届时，焦炉烟气将全部得到脱硝处理，各项指标将优于国家标准，将全1面**行业环保治理新风尚。

（SCR）烟气脱硝技术发展

机组脱硝系统采用选择性催化还原（SCR）烟气脱硝技术，催化剂布置在省煤器与空预器之间。该技术要求催化剂处烟温必须在300～420℃范围内才能喷入氨气进行化学反应。若催化剂处烟温＜300℃，脱硝率很低，喷入的氨气会在预热器处形成氨盐积存；若催化剂处烟温＞420℃，脱硝率降低且催化剂有烧结风险。在机组启动中过程中，由于初期锅炉燃料量小，炉内温度低，在负荷达到270MW以前，SCR催化剂处烟温低于300℃，按照规程不能投入脱硝系统运行，玻璃窑脱硝设备，造成每次机组启动会有4小时左右净烟气NOx值不达标情况发生。另外随着电力市场不断发展和扩大，对火电机组的调峰深度要求越来越高，在机组负荷低至某个阶段时，催化剂处的烟温就成为机组调峰工作的瓶颈。