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数控机床维修判断方法-----系统参数检查法
现在数控机床的操作系统自诊断功能越来越强,数控机床的大部分故障都能诊断出来并采取相应的措施。当数控机床出现故障时,有时在显示器上显示报警信息,有时在数控装置上、PLC装置上和驱动装置上还会有报警装置,例如报警i灯会闪烁,蜂鸣等。这时首先要检查维修说明书,查看i相对应的参数设置。系统参数的丢失、不正确设置都会引起机床性能的改变或故障 。例如FANUC系统机床自动加工中机床刀架停止运动并且屏幕显示500,501报警,查询参数手册得知对应的参数为存储行程限位正负极限值**出,这时可将机床改为手摇状态摇动刀架至正确行程范围并改正参数,报警即可解除。
东莞市一木数控设备有限公司是一家专业致力CNC加工中心、三菱数控系统、发那科数控系统、三洋、安川、松下伺服驱动器、伺服马达、编码器等系列产品的维修和销售,及旧机翻新,机台保养的综合性i服务公司。欢迎来电咨询
数控机床维修判断方法----原理分析法
当其他维修方法难以解决故障时,可以从机床工作的工作原理出发一步一步进行检查,较终查出故障原因。例如,我司曾遇到一台采用FANUC 0iTD系统的机床,加工螺纹时出现乱牙的现象,根据数控系统位置控制的基本原理,基本可以确定故障出在旋转编码器上,而且很有可能是反馈信号丢失,这样,一旦数控装置给出进给量的指令位置,那么反馈回来的实际位置就会始终不正确,位置误差始终不能消除,导致螺纹插补出现问题。当拆下脉冲编码器进行检查时,发现编码器里面的灯丝已断,导致无反馈输入信号,与原理分析的现象吻合,在更换编码器后,故障排除。
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