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如何降低塑胶五金拉伸模具缺陷

     沧州临港捷航模具厂自成立以来，目前已经发展壮大5个年头，企业上下员工兢兢业业，务实求进。我工厂主要经营五金模具、金属模具、五金件加工等，我们有好的产品和专业的销售和技术团队，我工厂属于沧州模具公司行业，如果您对我工厂的产品服务有兴趣，期待您的咨询和加入。

1、铝加工合理选择和修整砂轮，采用白刚玉的砂轮较好，它的性能硬而脆，且易产生新的切削刃，因此切削力小，磨削热较小，在粒度上使用中等粒度，如46~60目较好，在砂轮硬度上采用中软和软(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低硬度的砂轮，自励性好可降低切削热。精磨时选择适当的砂轮十分重要，针对模具钢材的高钒高钼状况，塑料模具，选用GD单晶刚玉砂轮比较适合，当加工硬质合金、淬火硬度高的材料时，**采用**粘结剂的金刚石砂轮，**粘结剂砂轮自磨性好，磨出的工件粗糙度可达Ra0.2μm。在磨削加工中，要注意及时修整砂轮，保持砂轮的锐利，塑料模具厂家，当砂轮钝化后，会在工件表面滑擦、挤压，造成工件表面烧i伤，强度降低。

2、合理使用冷却润滑液，发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，以防止工件热变形。改善磨削时的冷却条件，如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中心，切削液可直接进入磨削区，发挥有效的冷却作用，防止工件表面烧i伤。

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模具深孔加工排屑问题的处理方法

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　　1，钻刃夾角增大至130-140度以增加切屑厚並改变切屑排出的方向（切屑排出的方向是与刃口垂直）

　　2，修磨横刃以减小轴向切削刀同时切削刃靠钻芯处产生一个折角有利分屑。

　　3，如果钻径较大，塑料模具加工，可在一侧刃口磨分屑槽，要宽一此，以平衡二个刃口的切削力如直径大可以在二个刃口i交义磨分屑槽。

　　4，在刃口外角倒1毫米45度角以减少磨损並提高光洁度。

　　5。鉆孔的转速略低些，进刀量要取大些，塑料模具价格，这样切屑增厚以条状排出。

　　6，冷却液的喷嘴要对着孔向里以利冷却液进入切削区域，

　　模具深孔加工厂家发现当孔经比大于8倍以上批量大较i好在**的深孔钻床上钻孔，效力非常高，我曾经试过生产车床主轴直径32长度约850毫米材料45号钢只用13分钟分钟。

　　深孔鉆分外排屑和内排屑两种；

　　直径较小的採用外排屑，因钻杆太小旡法排屑.直径比较大的孔钻杆内孔有足够的空间排屑，高压油从孔壁与鉆杆之间压入把切屑与热量从杆内排出.钻头是特i制的一般用硬质合金，分导向与切屑刃二部份，切屑刃磨成揩梯形以分屑，断屑槽的高度与宽度取决于工件的材料及进给量以保证切屑形状为紧而小的C形或瓦片状为佳。

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