压铸模温机品牌|莱奥德机械(在线咨询)|压铸模温机

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模温差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。而且模具的寿命亦会因受到过冷过热的冲击而导至昂贵钢材产生热裂等问题。合金熔液被压入模腔后，由于热量的散失而凝固成形。假如热量的传递率过快，铸件中可能产生冷纹的缺点。

但是，压铸模温机品牌，从功能效果的令一方面来说，热传率过慢，则会增加铸件之成形周期，减低了生产率。模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。模具的温度会影响金属熔液在模腔表面上的流动，尤其是流动路线较长的薄壁件。

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压铸模温机对工艺品的生产的作用

1、生产工序：开料、压胚、粗抛光、细抛光、打孔、雕刻、喷砂、粘胶、质检、包装。 　

2、水晶成品分类：刻面、平面、刻面加平面及手工雕刻四种。 　　

3、加工工艺品说明： 　　

①、开料：是将整块材料以大锯片高速锯出压胚所需之形状和大小。 　　

②、压胚：以模具制作出成品所需尺寸及形状，压铸模温机电路图，再将原料加高温至900℃以上熔化，压铸模温机哪家好，流入模具，压铸模温机，压铸而成。 　　

③、粗抛光：是将模具压出之毛胚，以金刚石盘直接磨出成品之刻线。 　　

④、细抛光：在粗抛光之后，以抛光粉来磨成品至晶莹剔透为止。 　　

⑤、打孔：是在水晶成品未完成前，根据其所需打孔之尺寸及位置，以钻头加工，如制表件、笔筒、瓶孔等。 　　

⑥、丝印：水晶表面附有不同的色料进行效果处理，颜色层面较厚，着力后方可脱落。 　　

⑦、镀彩：运用类似电镀的手法在水晶表面以不同的色彩，层面较薄，经摩擦可划伤，出现划痕，由于镀彩经常位于底部，因此在镀彩底部经常采用其它对象附着，如生肖文镇。 　　

⑧、雕刻：立体感强，工艺高，做工精细，成本高。分手工雕刻图形、机器雕刻文字。 　　

⑨、喷砂：立体感弱，较平整，无凹凸感，机器雕刻文字、图形等后进行效果处理。成本低制作快。 　　

⑩、雷射内雕：以计算机辅助激光设备在水晶对象中进行三维图案的成型，艺术效果好，可以任意表达各类图案，图形，达到逼真效果。

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使用压铸模温机的具体优势有：

1.加热速度快，传热效率高，不易结垢。可对油品定量加热，需要多少加热多少。油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及加热器传热效率。

2.压铸模温机采用进口的板式热交换器使机组结构紧凑，升降温速度能够加快。管路防爆装置，吹气回油功能。回油温度显示，开机自动排气功能，加热功率切换功能。

3.利用电脑触摸式的控制使之更加清楚、方便、操作简单化。管道采用不锈钢一体成型技术能够使它的加热效果好还更加均匀。机组保护功能加强，安全及故障指示系统完善。