江苏捏合机 色母粒捏合机 功能色母粒生产设备 江苏色母粒设备生产厂家

捏合机工作原理：
      捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。
     捏合机传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。
     捏合机拥有两个Σ型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，较常见的转速是42/28转每分钟。
     捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。
     捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。
设备特点：
1、捏合机一般整机采用通底盘，便于安装。
2、采用斜齿轮或硬齿面减速机，使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。
3、搅拌桨和拌缸内壁，采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢材质，确保制品的纯度。
4、轴封结构先进、密封效果好。特设计了真空箱平衡结构，确保不会磨出黑料。
5、集成电气控制(主机运转、液压翻缸、液压启盖及恒温控制)及温度控制和温度显示，便于操作和过程控制。
6、可加热（0-300℃），可抽真空。



  色母定位

   色母是把**常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。
   好处
1. 使颜料在制品中具有好的分散性
     色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。**色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
2. 
   有利于保持颜料的化学稳定性
  直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。而邦德仕捏合机在这生产线中可以起到搅合加热的作用。
3. 
  保证制品颜色的稳定
   色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。
  基本成分
1. 颜料或染料
      颜料又分为**颜料与无机颜料常用的**颜料有:酞菁红、酞菁蓝、永固紫、偶氮红等 。常用的无机颜料有:镉红、氧化铁红、氧化铁黄等
2. 载体
     是色母粒的基体。**色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性较好，但同时也要考虑载体的流动性。
3. 分散剂
    促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。
4.添加剂
    如阻燃、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。


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