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冷弯生产工艺设备及其设计时注意问题有哪些？

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下面的内容，小编将分为两个部分进行，一是冷弯的生产工艺，托盘电缆桥架成型设备，二是冷弯设计时应注意的问题有哪些，具体讲解如下。

1.冷弯的生产工艺

冷弯的生产工艺为：开卷—校平—在线伺服送料冲孔—成型轧制—矫直—定尺切断—打包—后期喷涂处理等。

相对应的设备为：开卷机—校平机—伺服送料装置—压力机—冷弯轧制机组—矫直头—液压切断装置和液压站—打包机或其它附属设备等。

2.冷弯设计时应注意的问题

问题一：坯料尺寸公差和硬度范围，以及制件使用何种材料。

问题二：制件的机械性能，河南托盘电缆桥架成型设备，包括硬度等方面，潍坊托盘电缆桥架成型设备，对冷弯成形工艺的影响。

问题三：坯料的宽度尺寸，我们应如何来进行确定。

问题四：由于设计不合理，那么在调试过程中，会出现一些变形缺陷，从而影响到加工效果。

冷弯成型设备调试过程中常见问题及解决方法

　　冷弯成型设备如果设计不合理，在调试过程中会出现边浪、袋形波、纵向弯曲、角部皱褶、裂纹及扭曲等变形缺陷。出现问题后再重新设计加工轧辊，必然会造成人力物力等资源的较大浪费。如果能够了解这些缺陷的产生机理，在设计过程中尽量避免这些缺陷，或在缺陷出现后能够在原来的基础上对轧辊进行合理的改进，山东托盘电缆桥架成型设备，从而减轻甚至消除这些缺陷，仍可达到轧辊设计预期的目标。所以在这里小编为大家分享下冷弯成型设备调试过程中常见问题及解决方法：

　　1、造成纵向弯曲，一个很重要的原因是断面的边部在弯曲侧面时受到张紧力的作用，力图将整个断面沿纵向拉长，但张紧力不足以拉长整个刚性断面，导致轧件前端出现向上或向下弯曲的现象。

　　为减轻或消除纵向弯曲，在设计中要注意合理分配变形量，后面几道变形量不易过大。可以通过预弯、增加道次、使用矫直机、变更架间距、采用托辊、调整轧辊间隙等措施来减小或消除纵向弯曲。

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