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数控机加工表面几何特性包括表面粗糙度、表面波度、表面加工纹理几个方面。表面粗糙度是构成加工表面几何特征的基本单元。用金属切削刀具加工工件表面时,表面粗糙度主要受几何因素、物理因素和北京数控加工工艺因素三个方面的作用和影响。
(1)几何因素
从几何的角度考虑,刀具的形状和几何角度,非标接头加工*,特别是刀尖圆弧半径、主偏角、副偏角和切削用量中的进给量等对表面粗糙度有较大的影响。
(2)物理因素
从切削过程的物理实质考虑,不锈钢非标接头,刀具的刃口圆角及后面的挤压与摩擦使金属材料发生塑性变形,严重恶化了表面粗糙度。在数控车床加工塑性材料而形成带状切屑时,在前刀面上容易形成硬度很高的积屑瘤。它可以代替前刀面和切削刃进行切削,使刀具的几何角度、背吃刀量发生变化。积屑瘤的轮廓很不规则,因而使工件表面上出现深浅和宽窄都不断变化的刀痕。有些积屑瘤嵌入工件表面,不锈钢非标接头加工,更增加了表面粗糙度。切削加工时的振动,使工件表面粗糙度参数值增大。
(3)工艺因素
从工艺的角度考虑其对五金零件加工表面粗糙度的影响,主要有与切削刀具有关的因素、与工件材质有关的因素和与数控加工条件有关因素等。
数控机加工生产与清洁生产
1、清洁生产的过程
(1)原材料的有效使用和替代:降低原料毒性或降低其使用量。
(2)改革工艺和设备:简化工艺流程、优化工艺参数、开发新工艺和新设备。
(3)改进操作和加强管理:改进无聊贮存方法和加强物料管理。
(4)产品改革替代:产品报废的回收和再生、开发乌海产品、
(5)生产系统内部循环利用:将回收的废物分解处理成原料复用于生产流程中。
2、清洁生产的产品
(1)原料的选取:应少用短缺的原材料,多用废物或再循环无聊,非标接头,尽量少用或不用有毒的原料。
(2)生产制造:减少加工工序,简化工艺流程,谋求生产过程的废物较少化。
(3)使用消费:使用消费过程中应尽量减少资源消耗和污染物的排放。
(4)报废处理:报废处理后应易于回收、服用或易于分解、降解且分散其在环境中的废物组分。