武汉1HY液压滑台定做

液压滑台是组合机床及其自动线的主要动力部件，是构成组合机床及其自动线的基础，滑台的精度、结构刚性和技术性能对组合机床及其自动线的工作能力，完成的工作内容，所能达到的加工精度及其生产率等技术经济指标都有决定性的影响。液压滑台是用来完成就进给运动的动力部件，可根据被加工零件的工艺要求，在其上安装动力箱（需配多轴箱）、各种切削头，并与支撑部件相配套，组成不同形式的组合机床，用于完成钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、锪孔、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序。台面320mm以下的液压滑台配有分级进给装置，可完成深孔加工。在滑台上也可安装检测装置，一以便完成自动检测工序的进给动作.

液压动力滑台是组合机床用来实现进给运动的通用部件，液压动力滑台在组合机床中已得到广泛的应用。液压滑台通过液压传动系统可以方便地进行无级调速，正反向平稳，冲击力小，便于频繁地换向工作。配置相应的动力头、主轴箱及刀具后可以对工件完成各种孔加工、端面加工等工序，它的性能直接关系到机床质量的优劣。它利用液压传动系统实现滑台向前或向后的运动，由液压缸的左右运动来拖动滑台在滑座上移动，再由电气控制系统控制液压传动系统，实现滑台的工作循环。生产上多采用继电器逻辑线路对其加工过程进行自动控制,这种线路由于它的机械触点多、接线复杂、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性也较差,因此越来越满足不了现代化生产过程复变的控制要求。可编程序控制器(PLC)实质上是一台工业控制专业计算机其结构原理与一般微型计算机相同。它由主机、I/O、电源、编程器等组成能够实现各种逻辑运算、顺序控制、定时、计数及在线监控等功能。采用面向用户的梯形图编程简单易于修改和使用。—液压缸的自由进退，从而实现液压动力滑台的进给运动。液压动力滑台的工作循环是：快进→工进→死挡铁停留→快退→原位停止五种工作工况。