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保护膜质量问题

还有一个可能性就是用户在进行帖模的时候所使用的压模机压力不够，或是型材表面没有清洁干净，有灰尘或油漆等，影响了敏胶的粘贴效果！如果出现这个问题就要针对原因，对症下药，更换敏胶加大贴膜压力，或在贴膜的时候注意对型材的表面进行有效的清洁，避免此类问题的出现。

东莞市万楷电子材料有限公司拥有大批的先进生产设备和技术娴熟的员工，以及多渠道材料供应商。严谨的管理，规范的操作，在包装领域基本可以满足市场客户各种需求。万楷电子专业生产保护膜，有需求的朋友们，马上致电万楷电子吧！

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为什么保护膜会残胶

经济水平的不断提高，保护膜广泛被使用，它的到来给我们的生活带来了较大的方便。我们在使用的时候要注重对它的正确使用。有些时候，我们会发现PE保护膜留下残胶这一问题，这到底是什么

原因呢?今天说一下PE保护膜留下残胶是什么原因。

1.剥离强度经时变化

不管表面光泽度有多高，物体表面分布着许多肉眼难以看见的细微小孔。压敏胶虽然经过交联，但仍具有一定的形变和流动性，尤其是未参与交联的聚合物部分。

随着时间的延长，压敏胶逐渐渗透进空隙中,形成“锚”。另外，贴附pe保护膜时，尽管压力较大，但压敏胶和材料表面的接触面积并不是很大,随着时间的延长，接触面积逐渐增大，pe保护膜和被保护表面之间作用力也逐渐提高。两种作用都会使剥离强度随着时间的延长而增大。

2.老化机理

一般的热能很难使主链断裂，老化机理主要是紫外光老化；基材老化也主要是紫外光老化。如PE薄膜基材在80℃环境中和uv灯管供应商30W紫外光下老化1周后的拉伸强度情况，结果表明，通常的使用温度对其老化性能影响不大，而紫外光的影响却较大。但是在热量和紫外光双重作用下，有协同老化作用。

3.相似相容机理

有时压敏胶未参与交联的小分子物质会向表面富集，如果被保护表面材料和这些小分子之间作用力较大的话，就会出现小分子迁移残留的现象。