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LED显示屏控制系统是LED显示屏的核心部件,其主要功能是接受来自计算机串行口或DVI接口的画面以及视频信息,置入帧存储器,从而显示画面。它主要有同步控制系统和异步控制系统,其中异步控制系统又称为脱机控制系统或者脱机卡,其功能主要是显示各种图形、动画、文字或者符号等。那么现如今,异步控制系统发展情况究竟如何呢?
目前异步控制卡从规模上来说,和同步控制卡无法相提并论,但是异步控制卡有自己的特点,比如应用面比较广。同步控制卡受到自身的一些限制,需要有一个机房来控制,这就导致它在很多领域无法大规模应用,比如在很多户外无人值守的场所,显示屏安装,同步控制卡用不了,但是异步控制卡却可以。异步控制卡应用范围更广,所以它的发展空间更大。其次,异步控制卡发展到现在为止,已有十多年。初期的时候,它的可靠性、安全性是比较**的一个难题,但是经过这么多年的发展,对于很多异步控制卡厂商而言,led显示屏安装施工,这已经不是较核心的一个问题。
单双色异步控制系统已经发展了将近20年,各方面性能已经很成熟;全彩异步控制系统从2012年才开始应用在门头屏和大屏上,当前还处于发展初期,随着嵌入式处理器性能越来越强,将来嵌入式会是趋势,有可能取代或与同步控制系统融合,诞生出新的控制系统。
当前,全彩异步控制系统性能勉强能够满足市场需求,由于没有得到大批量的使用,系统更加复杂等原因,可靠性相比单双色异步控制系统、全彩同步控制系统要差一点。
随着led显示屏行业不断发展,越来越多的中小型显示屏应用到了传媒显示、交通诱导显示、商业连锁显示、门头招牌显示等行业。异步控制系统由于其可嵌入、稳定性高、小型化、可移动性强的特点深受行业用户的喜爱,也是led显示屏走向集成化、智能化不可或缺的产品,从性能来看,从简单的文本播放到480p、1080p的视频播放是异步系统的必然趋势。配合集布、手机发布、互动软件,异步控制系统让显示屏变得更加智能。由于异步控制的显示屏无人值守,所以对于异步系统来说,稳定性是关键性因素。总而言之,智能化、性能强大、稳定性高是异步系统的未来。
综上,我们可以大致了解到,随着LED显示屏的发展,控制系统也随之做出新的变化发展,虽然异步控制系统的规模还不如同步控制系统,但是由于其自身的特点,稳定性与可靠性已不是较**问题,嵌入式、智能化和集成化或可是其发展趋势。
日期:2016-03-31今年开年以来,业内人士或多或少都关注到,LED显示屏行业各大芯片及封装大佬们一路高歌猛进,频频扩产。
三安光电发布公告称称,公司决定全资子公司厦门市三安光电科技有限公司出资不**过2.8亿元新增国际先进的20台单腔机或者5台四腔连体机氮化MOCVD设备及扩充部分LED芯片生产线。
国星光电表示将持续扩大中游封装领域的生产规模,计划以不**过4亿元自有资金投资扩产,以持续提高公司生产能力,抢占更大的市场份额。
木林森在江西新余一期厂房建设已完成,部分已投入使用,江西吉安一期厂房正在建设当中。据了解,2016年木林森将加快江西新余、吉安两个生产基地的建设,提高产品的市场占有率。
据行业机构预测数据,2015年中国LED行业预计总规模3967亿元,同比增长15.1%,其中LED芯片产值达130亿元,较去年仅同比增长8%,但LED芯片产量同比却大幅增长了60%。此外,目前中国LED封装行业具备了相当大的经济规模,大约占**LED封装产量的70%,led显示屏安装与维修,未来这一比重会进一步提升。
上中游的厂家大肆扩产,正常情况会使得产品的价格下降,然而目前的情况却并非如此。近期,有LED显示屏企业陷入了一种矛盾的状态:原材料不降反而涨价了!这究竟是怎么一回事呢?
成本上升 倒逼封装制造企业抬价
随着小间距的发展成熟,有业内人士表示目前LED显示屏市场处在一种“求大于供”的状态。由于户内和户外小间距更密了,因此市场对灯珠的需求数量在增加,而这也促使了上中游的生产企业加大生产规模。
据了解,随着一些成品价格的下降,不少的下游LED显示屏厂商加大扩充产能,来缓解价格竞争的压力,宿豫区显示屏安装,然而下游厂商的需求量加大,也促使了上中游的原材料制造厂商扩大生产规模,而顺应下游市场的需求。
然而近些年经济下行,企业生存压力加大,随着一些成本的上升,导致LED显示屏上游原材料成本上涨。
众所周知,LED封装器件生产过程中,原材料占生产成本的比重高达75-80%,因此在原材料成本上升的情况下,必然会给封装厂商带来一定的生产压力。据了解,目前LED封装单位数量用金线大概15-18块钱之间,而相对便宜一点的铜线则是8-1.5块钱。
与此同时,有业内人士透露,对于高阶领域的封装器件,封装大厂更愿意采购国际品牌的辅料产品,毋庸置疑,国际品牌的辅料产品价格相对较高,在这样一种情况下,封装厂家对价格进行一些调整也就不难理解了。
除此之外,人力的成本也是目前LED企业不得不面对的问题。据有关机构发布的信息显示,从行业人工成本情况看,制造业、建筑业、批发和零售业等15个行业的人工成本比上年有所增长,尤其制造业平均人工成本已接近12万,年平均水平达到119788元,比去年增长11.5%。
综上可知,随着企业的人工、房租、原材料等成本不断增加,给LED企业经营带来挑战,也倒逼着企业需求生存出路或盈利点,涨价的手段仅是其中之一罢了。
低价格竞争见底 高品质促使价格上升
近年来,随着LED产品做的人越来越多,同质化严重,造成了价格的快速下跌。即使企业的产能和销售规模比去年同期有有所增长,但市场竞争加剧导致产品价格大幅下跌,毛利空间收窄,对此有业内人士表示,在价格方面,目前LED芯片、封装等原材料已经见底。或者换句话说,围绕着低价竞争已不足以支撑企业的长足发展。
“LED封装的市场价格这两年已经两次‘腰斩’。”木林森林纪良坦言,即使占据封装行业元器件的成本优势和规模优势,近两年LED中下游封装产品的竞争非常激烈,行业整体价格一路下滑,2014年价格是2013年的一半,而2015年相比**年又下滑了50%。
丰富产能凸显出供给过多的产业疲态,而产业链条上产品的供给不足又带来了结构性的隐忧。且如今消费者对LED显示屏诉求从“高光效”转向“高品质”,这对封装提出了更多的要求,性能优异、光效更高、成本更低、显指更高,也不断考验企业的研发创新能力。为此,LED封装企业开始突破生产要素制约进行结构性调整,以创新驱动抢占产业链空间优势。然而,我们需要意识到,研发高性能的LED封装产品,企业则需要投入更多的资金,这时难免价格会上升。
市场格局趋向稳定 企业有意控制议价权?
在过去两年,**宏观经济走弱,LED显示屏需求不振的情况下,三安光电、华灿光电、乾照光电、澳洋顺昌等大陆企业芯片产能逆势扩张,进一步加剧了LED芯片市场竞争,芯片厂商的价格战将愈演愈烈。与此同时,也促使了封装行业进入加速整合状态,时至今日,LED封装市场进一步向**企业集中,行业集中度较高。
而随着整个LED封装市场格局的趋向稳定,产品的定价权逐步回归到**企业的手中,在这样一种情况下,企业如若想要控制产品的议价权也尤未可知。