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水平管((304不锈钢)外径姚=18.25mm,内径试=14.25mm,单程有用管长=1848mm。为了对锅炉换热管制不同排、不同列的出口水温进行测定,在冷却水出口处装置热电阻,用螺纹将热电阻固定于锅炉前水室的盖板上;为防止出口水在前水室混合后的温度对测点温度的影响,咱们将热电阻探头深入管子内部距离出口截面100mm处。装置好之后在螺母四周用锡焊密封以保证前水室的密封性**。为适应试验锅炉的结构条件,定制了Ptl 00型热电阻,其尺度见图3.6,试验前需对Pt100型热电阻进行稳定性和共同性测验,用二级标准温度计对热电阻进行统一标定。
为不同开水锅炉工况下各排管的冷凝传热系数试验值以及相应工况下的Nusselt模型猜测值,遂宁开水锅炉,当传热系数较大时试验值显着大于猜测值,传热系数较小时两者较接近。沿着管排深度,开水锅炉排管的传热系数略低于2排管,这是因为在叉排管中1, 2排管笔直上方都无管排,但蒸汽量有所减少导致。*2-6排管传热系数下降,开水锅炉与模型大致趋势共同;2-6排管与模型的平均误差别离为39.67%, 38.81%, 41.04%, 34.65%, 33.24%;各工况与模型的平均误差别离为40.69%, 39.96%, 37.04%, 30.62%,开水锅炉, 29.83%,误差随热通量的增大而增大,说明当开水锅炉热通量较大时模型不适用于试验。*7排管的传热系数有一个显着的升高,这种反常现象描述的共同,指出此现象可能是与开水锅炉鸿沟条件变化有关,猜测试验中可能是因为上层堆集的大量冷凝液掉落,打破了7排管上的本地凝液的形成,开水锅炉品牌,使得冷凝传热系数反而增大。图3.7b与图3.7c别离为奇偶数排的冷凝传热系数,在叉排管制中奇偶数排的管数及方位是不同的,因而将两者别离制图时趋势更加显着。
开水锅炉
公司生产的产品有:
1、蒸发量为30kg~15000kg的小型燃油(轻柴油、重油、废油)、燃气(天然气、石油液化气、城市人工煤气)蒸汽锅炉。
2、3.5kw~4200kw的电加热蒸汽锅炉。
3、35kw-7000kw的燃油(轻柴油、重油、废油)、燃气(天然气、石油液化气、城市人工煤气)热水锅炉。
4、蒸汽过热器。
5、25kw~2800kw电导热油炉
6、可免安装和调试的锅炉撬台。
7、功率为4~45kw多功能电加热清洗机
8、全自动水处理设备
开水锅炉为**临界直流炉,炉膛宽15 m,深28 m,高55 m。锅炉采用单炉膛双布风板结构,中间设置有中隔墙,左右对称
布置6 个分离器及回料体系。这种带有中隔墙、开水锅炉双布风板大炉膛、6 回路的**临界循环流化床锅炉为国际*1 台,学校电开水锅炉,设计具有挑战性。气固流场、传热、水动力、安稳性,如大炉膛双布风板支腿密相区颗粒混合问题、床料平衡与操控问题,高炉膛气固浓度分布,二次风穿透问题,悬吊受热面表面颗粒流动问题,六分离器循环回路物料平衡问题,开水锅炉炉膛水冷壁、中隔墙和悬吊受热面的暖流分布规律,**临界水动力特性,回料体系受阻对炉膛运转的影响等问题,是600 MW **临界循环流化床锅炉设计和运转中至关重要和有必要解决的问题。
本文将首要介绍这些问题相关的实验室实验和数值模仿解决方法和首要研究结果。开水锅炉炉内气固混合与流动特性循环流化床锅炉炉膛中气固间强烈的混合有利于固体颗粒和气相间的质量、热量传递,改善炉内焚烧、温度均衡、产物生成及与受热面间传热,对炉内焚烧及安稳操作运转均有着重要的效果。随着锅炉容量和蒸汽参数的不断增大,炉膛横截面尺寸也随之增大。开水锅炉横截面积为15 m × 28 m,炉膛中部设有中隔墙,并在**部设有多个悬吊屏,这些结构对炉内固相颗粒的混合均会产生不利影响。炉内固相颗粒的混合成为**临界循环流化床锅炉研发过程中的一大关键问题。