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湿法脱硫工程出现问题的原因分析:
(1)防腐材料本身的质量不能满足脱硫后烟气环境的要求。
(2)没有可遵循的相关设计、施工和验收规范。现有的烟囱设计、施工和验收标准均为2004年之前所制定,而大规模建设湿法脱硫工程是在2004年之后。
(3)国内发电机组排烟工况比较复杂,在旁路挡板铅封之前,有些机组湿法脱硫旁路挡板打开次数较多,或采用混排热烟气运行的方式,很多防腐材料不能适应这种大幅、交替温变的工况。
脱硫湿烟囱防腐工艺选择的原则:根据以上分析可知,湿法脱硫后烟气腐蚀性强,运行工况复杂。
因此,湿法脱硫湿烟囱防腐工艺选择应遵循以下原则:
(1)防腐界面应为完整的一体,不存在酸液侵蚀的漏洞;
(2)防腐层与基体应保持热膨胀的一致性;
(3)防腐材料应具有吸水率低、强度高、耐磨性好、抗老化、适应冷热温度变化、适应应力变化、耐压等性能,并具有可修复性;
(4)防腐材料与基体的粘结强度高;
(5)施工工艺成熟简单,人为因素影响质量的可能性小。
湿法脱硫处理工程施工方案
随着国内环保法规的日益严格,已建机组正在陆续加装脱硫装置。
国内 200MW及以上机组大都采用湿法烟气脱硫技术,而且一部分机组不设置烟气换热器,这就产生了所谓“湿烟囱” 如何进行防腐处理的问题。
这里有三个初步方案可供选择:
一. 硼酸砖内衬;
a) 进口烟囱内衬底剂与硼酸砖组合内衬(GFB-2);
b) 鳞片与硼酸砖组合内衬(GFB-1) ;
二. 玻璃鳞片烟囱内衬;
三. 烟囱内壁喷涂聚脲;
下面对烟囱防腐方案的技术、经济特点进行比较并逐一详细说明
脱硫对烟囱的影响
脱硫后烟囱内衬材料 烟囱内筒选择一个合适的内衬,必须考虑以下几方面的因素:
1)技术可行性,满足复杂化学环境下的防腐要求;
2)经济合理,较低的建筑成本,一次性投资费用要低;
3)施工条件好,质量控制方便,施工周期短;
4)运行维护费用低,并且方便检修。