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据缸体与油底壳安装平面的位置不同，通常把缸体分为以下三种形式：

(1)    一般式缸体：其特点是油底壳安装平面和曲轴旋转中心在同一高度。

(2)    龙门式缸体：其特点是油底壳安装平面低于曲轴的旋转中心。

(3)    隧道式缸体：这种形式的缸体曲轴的主轴承孔为整体式，采用滚动轴承，主轴承孔较大，卡特C9发动机缸体二手，曲轴从缸体后部装入。

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体材料应具有足够的强度、良好的浇铸性和切削性，且价格要低，因此常用的缸体材料是铸铁、合金铸铁。但铝合金的缸体使用越来越普遍，因为铝合金缸体重量轻，导热性良好，冷却液的容量可减少。启动后，缸体很快达到工作温度，并且和铝活塞热膨胀系数完全一样，受热后间隙变化小，可减少冲击噪声和机油消耗。而且和铝合金缸盖热膨胀相同，工作可减少冷热冲击所产生的热应力。

发动机缸体的材质一般是灰铁，如HT200、HT250。因为缸体工作环境是潮湿的（工作在气油的沉浸下），且高温、高载荷、摩擦剧烈。所以要求缸体具有高强度、高硬度、高耐磨性以及良好的散热性，而灰铁就可以满足高强度和硬度以及高耐磨性等要求，而且工艺性能、减振性、切削加工性能优良，同时成本较低，但是缺点是重量较大。所以现在越来越多缸体采用铝合金材料，因为其好处是减轻缸体的重量，这也顺应了汽车轻量化的趋势。

缸孔喷涂技术是指采用热喷涂技术（电弧喷涂或等离子喷涂）对经过粗化处理的铝发动机缸孔内壁喷涂一层合金涂层或者其它复合材料，取代传统的铸铁缸套。喷涂了涂层后的铝合金缸体依旧是一体式缸体，涂层的厚度仅仅0.3mm，具有降低发动机的重量，降低缸孔与活塞的摩擦和磨损，提高热传导，卡特C9发动机缸体原装，降低油耗和CO2排放等优点。

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机械加工粗化是采用机加的方式对铝缸体表面加工成某种轮廓，采用单轴加工中心及采用玛帕刀，具有效率高、机械加工成本低和一次性加工完成的特点，但在粗化铸铁缸体时，刀具的磨损较大，经济适用性较差。高压水刀粗化仅仅适用于铝缸体，不适用与铸铁缸体，它不使用磨料，直接采用液体射流冲刷基材表面，粗化后只需干燥，但表面粗糙度值相对较低。

缩松引起的渗漏：缩松的产生与铸件的收缩有着紧密的联系，卡特C9发动机缸体原厂，缩松缺陷一般产生在铸件较厚大热节处，形状呈不规则区域性分布，缩松区域组织粗大，具有树枝晶状结构特性，缩松区域在电子显微镜下可明显看见分散的孔洞结构，严重的孔洞肉眼可见。由于缩松区域存在树枝晶状结构，因此可将其作为缺陷判定的标准。

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