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不锈钢锻件冷锻件的设计
根据零件图设计冷锻件图,它是制订工艺、设计模具和检查锻件的主要依据。按设计特点分为冷挤压件和冷模锻件设计。
冷模锻件设计要点如下: 1. 冷锻或冷挤压的零件应尽量为轴对称形状,以保证在成形过程中,金属均匀流动。 2.按不锈钢锻件图确定冷锻直接成形后,山西锻件厂,不需切削加工的形状、尺寸、位置和技术要求。 3.分模面:冷锻件可分为小毛边开式模锻和闭式模锻两种形式。小毛边的分模面位置通常设置在直径上或直径的端面上。 4. 加工余量和公差:对冷锻后,不再作任何机械加工的部分,不设加工余量,与零件图的尺寸和公差相同。对其余要经机械加工部分不必苛求产品精度。一般其加工余量为0.5-1.5(单边),公差为0.2-1.0mm。 5.出模斜度和圆角半径:冷锻时,一般都设有**出装置,出模斜度约为0°- 3°。圆角半径为R2为基础,山西锻件法兰,视零件图要求,酌情增减。但冷锻时,圆角过大反而影响成形。
闭式模锻在等温锻造与**塑性锻造中获得了远比在常规锻造中广泛的应用。常规锻造中的闭式模锻主要用于对称锻件,而等温闭式模锻与**塑性闭式模锻可用于不锈钢锻件。
闭式模锻也可分为精模锻与粗模锻,精模锻锻件一般不需后续机械加工或仅需少量机械加工;但某些薄腹件,考虑成形的需要和避免在**出时发生翘曲,宜增加机械加工余量,锻件,采用粗模锻。
闭式模锻为无飞边模锻,其高度方向(即加载方向)的尺寸取决于坯料大小,故下料重量公差较严。