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在罗茨风机开始工作之间一定不可以有其他的一些外加负荷,因为这可能会影响到罗茨风机;要对鼓风机和电动机进行检查两到三遍;要看看风机的线路是否保持完好。然后还要对机组的底座的四周进行检查,看看是否紧实了;下一步就是往里面加油了,加油之**定要注意查看油箱是否漏油。加油一定要用适合和适量的油。
其实可以在罗茨风机运行之前先做一个试运行,看看有没有一些明显的噪音,然后来解决问题。在使用罗茨风机使用之前,如果你做了以上相关的调试的话,发生意外情况的概率应该就会很小了。
机器操作,安全非常重要。做好对罗茨风机使用前的准备事项,非常有利于工作的正常运行和保护操作人员的人身安全。
(2)、在检查同步齿轮时,要检查齿圈是否有毛刺、裂纹。齿表面的接触情况,接触是否均匀,接触面是否在齿牙中间。检查齿轮和轴颈的配合情况,键与键槽的配合情况,键与键槽的两侧应无间隙,键的上方应有0.3―0.5mm的间隙。同步齿轮用键固定后径向位移不**过0.02mm,齿表面接触沿齿高不小于50%,沿齿宽不小于70%,齿**间隙取0.2―0.3m(m为模数)。
2、三叶罗茨风机轴承
(1)、检查轴承的内外圈和滚珠有无生锈、裂纹、碰伤、变形。转动轴承是否松懈,有无突然卡住现象。检查轴承原始间隙是否符合要求,有无磨损。检查轴承外圈与轴承座配合间隙是否符合要求。
趋势较为平稳,只要远离临界转速区,一般不会有新的发展。轴承不良引发的振动,具有间歇性、跳动性和突发性,其发展趋势难以准确预测。不对中引发的振动,发展趋势比较平缓,轴承支座不均匀膨胀处理得当还可消除。
(2)、导致不平衡的原因有很多种,如不正确的安装,材料的组合、转子的下垂、腐蚀、磨损等。经分析聚乙烯罗茨风机振动值**标主要原因是:安装存在问题,经长时间高负荷运转,间隙不断发生改变,叶轮与墙板摩擦,导致转子不平衡,造成振动值**标。
(3)、要避免此类故障的再次发生,就要在每次检修安装调试时,特别注意安装步骤的先后,各部位间隙的调节,轴向窜量的检查。