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如何对水泵叶轮做动平衡检测

      水泵在做动平衡的时候，是应该整个转子部件一起做，叶轮更换了，平衡点也变了，需要重新找正，如果是普通的单级泵，那就不需要了，因为其残余不平衡量对泵的影响不大，如果是高速泵，或者是多级泵，那就需要重新做动平衡了，对于高速泵小编不大了解，估计也应该要。 对于多级泵，要把转子部件小装，做了动平衡后，标记各个零件所处位置，再将整泵总体装配，这样才能达到动平衡的效果。

　　水泵转子做动平衡的条件：转速高的泵要做动平衡检测，转速低的一般泵只做静平衡就可以了。

　　凡刚性转子如果不能满足做静平衡的盘状转子的条件，则需要进行两个平面来平衡，尿素泵厂家，即动平衡。只做静平衡的转子条件如下(平衡静度G0.4级为较0高精度，一般情况下泵叶轮的动平衡静度选择G6.3级或G2.5)：

　　1、对单级泵、两级泵的转子，凡工作转速≥1800转/分时，只要D/b<6时，应做动平衡。

　　2、对多级泵和组合转子(3级或3级以上)，不论工作转速多少，应做组合转子的动平衡。

　　3、一般的单级离心泵不用做。

　　4、大型的单级泵(3000m3循环水泵)需要做。

　　5、多级泵较0好做一下。

　　6、高速泵较0好做一下。

　　7、正规泵制造厂叶轮出厂已做静平衡。

　　通常单级泵换了叶轮不用重新做动平衡试验，但应保证更换的叶轮零件在做过了动平衡试验(若动平衡试验后用户又切割了叶轮直径，需重新补做动平衡试验)，对于多级离心泵，更换了叶轮，即使叶轮已做了动平衡试验，更换时，将叶轮安装在泵轴上，整个转子还需重新进行动平衡试验，并记住每个零件的位置，尿素泵厂家，然后拆下按动平衡试验叶轮所在的位置重新装泵。

晨辉机械对离心泵气蚀的主要原因分析

（1）叶轮结构对离心泵气蚀性能的影响 

     叶片数。离心泵叶轮内叶片的数量对于泵的扬程、效率、气蚀性能都有较大影响。固然，采用较少的叶轮叶片数量能减少的摩擦面，制造简单，但是它对流体的导向作用却变差了；而采用较多的叶片数可以减少叶片负荷，改善初生气蚀特性，但是叶片数过多会造成排挤程度的增加，宿迁尿素泵厂家，并使相邻叶片之间的宽度减小，从而容易形成汽泡群堵塞流道，致使机泵气蚀性能变差。因此，在选择叶轮叶片数时，一方面要尽量减少叶片的排挤与摩擦面，沭阳尿素泵厂家，另一方面又要使叶道有足够的长度，以保证液流的稳定性和叶片对液体的充分作用。目前，对于叶片数的取值并没有一个确定的、公认的规则。但大量的研究表明，针对具体的离心泵设计，应用CFD流场数值模拟的方法可以有效的确定叶轮叶片数的较0佳范围。

离心泵维修的一些常识问答

联轴器找正的方法有哪几种？    

（1）单表找正法；    

（2）双表找正法；    

（3）三表找正法。 

分析离心泵出口压力表指针不稳或大幅度波动的原因有哪些？   

（1）压力表损坏指示不灵；    

（2）泵抽空或流量波动；    

（3）管线内有杂质或堵塞；    

（4）泵振动；    

（5） 管线或泵壳内有气体；    

（6） 汽蚀。 

离心泵抽空对机械密封有什么影响？    

（1）会造成机械密封大量泄漏；    

（2）破坏机械密封的密封面甚至造成损坏。

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