天津光伏支架零部件_隆生新能源科技(图)

太阳能光伏支架的分类及安装方法

太阳能光伏支架是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板而设计的特殊的支架。太阳能光伏支架作为光伏电站的重要组成部分，它承载着光伏电站的发电主体。选择合适的光伏支架不仅可以保证光伏组件的安全运行、降低破损率，更能降低工程造价，减少后期的养护成本。

太阳能光伏支架的安装

支架的安装要依据设计图纸，先进行定位放线，彩钢屋面主要是夹具的定位，之后进行导轨的安装，要注意夹具的间距、同排组件导轨及相邻两排组件导轨的间距。导轨的安装应按照中间段、两端段、导轨连接件顺序安装，导轨安装完成后，检查每根导轨的水平度，每跨导轨的弯曲度不得大于1mm。

完成一组支架安装后，进行支架位置的准确校核。要注意前后排的间距、设计中要求离墙边的距离等。吊装与搬运过程中做好保护措施，避免人身伤害及原有建筑物的破坏。另外，安装支架立柱、横梁及导轨时不要一次性将螺栓紧固到位，支架全部调平直后将螺栓全部紧固。

3）地面电站-混凝土基础支架

地面电站混凝土基础支架多种多样，根据不用的项目地质情况，可选择对应的安装方式，以下主要介绍现浇钢筋混凝土基础、独立及条形混凝土基础、预制混凝土空心柱基础等几种较常见的混凝土基础安装形式。

? 现浇钢筋混凝土基础

根据基础形式不同，现浇钢筋混凝土基础可分为现浇混凝土桩和浇注锚杆。

优点：现浇钢筋混凝土基础开挖土方量少，混凝土钢筋用量小，造价较低、施工速度快。

缺点：现浇钢筋混凝土基础施工易受季节和天气等环境因素限制，施工要求高，一旦做好后无法再调节。

光伏支架镀锌层厚度需达多少才能满足使用年限要求？

按照国标要求，对于2mm基材，局部厚度不应小于45μm，平均厚度不应小于55μm。根据日本热镀锌协会根据1964～1974年的大气暴露试验结果。

若按照国标来计算，平均厚度为55μm，则附锌量为55x7.2=396g/m2，在四种不同的环境下可使用的年限约为：

重工业地带：8.91年，每年的腐蚀度为40.1；

海岸地带：32.67年，每年的腐蚀度为10.8；

郊外地带：66.33年，每年的腐蚀度为5.4；

城市地带：20.79年，每年的腐蚀度为17.5；

若按照光伏使用寿命25年来计算，则四种地带依次至少为：1002.5，270，135，437.5，即139μm，37.5μm，18.75μm，60.76μm。故对于城市市区的分布式来讲，将镀锌层的厚度定在至少为65μm是合理的也是必要的，但对于重工业地带来讲，特别是有酸碱腐蚀的工业地带，建议支架厚度要适当增加，光伏支架零部件，镀锌层厚度也应适当增加。

隆生太阳能本着很高品质的原则，所有光伏支架铝型材采用AL6005牌号，加工T5状态，表面采用阳极氧化12-15MIC；不锈钢材料全部都是304牌号；钢材采用Q235牌号，表面处理热镀锌平均80MIC。

**的热镀锌材料给支架提供持久的耐用性和**过30年的使用寿命。使隆生支架产品低风荷载：可达42m/s，雪荷载：1.4KN/m2。