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浅谈铣扁机的用法技巧

铣扁机作为一个二次加工主要的机械它的生产能力是不可质疑的，加工精度可达±0.02MM，加工件的一致性、互换性好。

一、金属化孔/槽制作：

重点：一定要保证成品尺寸的大小和外观美观，铣带制作中可以灵活使用铣刀大小和下刀点。

二、 板边包金的制作:

重点：必须保证铣带的范围不能**出点图里设计好的区域，铣带的制作要点是：下刀点的位置必须是靠近成品板的部分，铣扁机设备价格，特别是针对一刀铣的情况；对于循环铣的下刀点则没有此项要求。

三、阶梯孔/槽制作:

重点：必须一次性设置好铣刀大小，铣带制作过程中不能两次以上的下刀和收刀制作。整个铣带必须是一气合成。铣带的制作中为避免漏铣，铣刀与铣刀在程序中蕞好是重叠2/1刀径，进行循环铣。对于两面都有阶梯孔/槽制作的，我们在制作底层阶梯孔/槽时，必须先铣镜像点图后才可以制作，文件制作完成输出时不能再镜像后输出，必须是镜像后的底层铣带文件。

四、金手指铣倒角制作:

重点：固定的铣刀大小5.0MM，铣带制作完成后不需打偏移。对于两面都有铣倒角制作的，我们在制作底层铣倒角时，必须先铣镜像点图后才可以制作，番禺铣扁机设备，文件制作完成输出时不能再镜像后输出，必须是镜像后的底层铣带文件。

全自动铣扁机在运行使用过程中会出现哪些故障呢？下面为大家概述一下。

1、检查所有电源，气源，铣扁机设备直销，液压源。

电源，包括每台设备的供电电源和车间的动力电，即设备所能涉及的所有电源。

气源，包括气动装置所需的气压源。

液压源，包括液压装置需要的液压泵的工作情况。

在50%的故障诊断问题中，错误都是电源，气源和液压源的问题。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，保险烧毁，电源插头接触不良等；气泵或液压泵未开启，气动三联件或二联件未开启，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等造成的。这几种蕞基础的问题，通常是蕞普遍的问题。

2、检查传感器位置是否出现偏移。

由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，如果在保证电源，气源和液压源供应无误的情况下，更多的问题就是传感器的故障。尤其是磁感应式传感器，由于长期使用，很可能内部搭铁相互粘住，无法分开，铣扁机设备采购，出现常闭信号，这也是该类型传感器的通病，只能进行更换。此外，由于设备的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。

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