**双面铣床哪家质量好

组合机床简单来理解就是它是以通用部件为基础的，同时还会配上特定形状的加工零件还有加工工艺 设计的**部件和夹具，这样就可以形成半自动或是自动**的机床。这样的机床在应用的过程中会有哪些基本的特点呢?

首先从组合机床加工的方式来分析，你会发现组合机床一般采用的是多轴，多刀，多工序或是多面的 加工方式，这样加工 出来的东西是比较于效率的，它的生产效率比通用机床的效率还要高出很多，甚至可 以达到几倍甚至是十几倍。一般组合机床的零部件都是经过一定的特定加工的，所以在使用的过程中它会有一种标准化系列化零件，这样如果在平时的操作中有哪些零部件坏掉了，你可以根据需要及时的补充，这样也不会耽误生产工 作和生产方面的周期情况。从整体上来说组合机床有低成本和高效率的特点，在大批大量的生产中可以得到很广泛性的应用，并且在应用的过程中还可以组合成一些旋转式的生产线。这样它加工的方式就会更加的灵活化了，因为这些，使用的实际性特点在使用的过程中它还可以实现钻孔扩孔等各种形式的操作。

与一般**机床比较，组合机床具有以下特点： 设计组合机床只需要选用通用的零部件和设计制造少量**的零部件，所以时间与制造周期短、经济效果好；组合机床的通用部件是经过长期实践考验的，因此结构稳定、工作可靠，使用和维修方便；通用部件可以成批制造，成本较低；当被加工的零件变换时，组合机床的通用部件和标准零件可以重复使用，不必重新设计和制造；组合机床易于联成组合机床自动线，以适应大规模生产的需要。 铣床作为机械加工的通用设备在内燃机配件的生产中一直起着**的作用。自动铣床具有工作平稳可靠，操作维护方便，运转费用低的特点，已成为现代生产中的主要设备。

怎样提高数控双面铣床的工作效率

　　对于消费者来说，保证产品质量的提前下，工作效率越高的机器就能够为其带来更大的利润，所以十分热衷于工作效率高的产品。数控双面铣床也是这样的，效率越高就能够为消费者带来更大的利益，所以在选用的时候都选择高效率的铣床。这个现象的出现，就让厂家对于怎样提高数控双面铣床的工作效率上面进行了一番研究。

　　首先对于数控双面铣床的切削工具进行严格的选择，优质的工具才能保证工件的加工效率和精度，刀具一定要适应高速旋转和工作强度大的特点，并且保证性能的稳定性。在这里建议消费者不要使用球头刀具，这种刀具的工作效率非常低。

　　其次注意对工装夹具的选择和应用，工装夹具的选择会对数控双面铣床的安装工作产生一定的影响，从而耽误到正常的生产工作。所以较好使用真空夹具，这样可以缩短安装的时间，还可以提高加工的精度。

　　较后数控双面铣床的运转主要是依靠计算机程序进行，如果能够简化编制的程序，但是达到一样的结果，那么也可以使工作效率得到提高。这需要编程人员加强自己的技术，从而达到更高的工作效率。