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水力旋流器是用于分离去除污水中较重的粗颗粒泥砂等物质的设备,有时也用于泥浆脱水。分压力式和重力式两种,常采用圆形柱体构筑物或金属管制作。水靠压力或重力由构筑物(或金属管)上部沿切线进入,在离心力作用下,粗重颗粒物质被抛向器壁并旋转向下和形成的浓液一起排出。较小的颗粒物质旋转到一定程度后随二次上旋涡流排出。
水力旋流器是一种高效率的分级,脱泥设备,由于它的构造简单,便于制造,处理量大,在国内外已广泛使用。它的主要缺点是消耗动力较大,且在高压给矿时磨损严重。采用新的耐磨材料,如硬质合金,碳化硅等制作沉砂口和给矿口的耐磨件,可部分地解决这一问题。
在石英砂分级提纯过程中,旋流器主要用于磨矿分级、分选、浓缩脱水。
一、在磨矿循环系统中进行分级
水力旋流器可用于球磨机粗砂和溢流的分级,以及磨矿作业前的预先分级,所得工艺指标与机械分级机大致相同,可基本上取代分级机工作。尤其是当矿浆浓度较大,运用机械分级机不能得到较细的溢流时,则必须采用水力旋流器。但水力旋流器在工作过程中磨损较快,内衬需要经常更换,造成设备成本较高,若是采用高耐磨性材料做衬板就可以解决这个问题。
二、脱泥作业
水力旋流器可用于各种金属矿、非金属矿的脱泥作业:
1.为选别作业前的准备作业,提高选别指标
2.脱去矿粒上的浮选药剂
3.去除非金属矿石中的粗砂
4.得到较终精矿
三、浓缩作业
在某些工艺中,由于矿浆浓度过低,达不到设计要求,需要利用旋流器进行浓缩处理。
四、除砂与除杂作业
在湿式选矿工艺中,原矿经捣浆工艺处理后,矿浆中可能会存在石英砂或杂质,因此除砂与除杂是选矿工艺的前提。由于矿石性质不同,有时可能会采用规格不同的旋流器联合使用才能达到工艺要求。
五、尾矿充填与筑坝
尾矿中小于37微米的细砂不能用作尾矿筑坝的材料,因此,利用尾矿筑坝时必须经旋流器分级,粗粒级留在坝体附近,细粒级则向为尾矿池尾部流动。目前尾矿充填方案一般采用旋流器进行预先浓缩分级,再用过滤机脱水处理,可达到较佳效果。
水力旋流器不**于以上的作业工序,它还可以用来解决选矿厂中许多其他的问题。此外,旋流器不仅可应用在选矿工业上,在造纸工业,建筑业、化学工业以及其他工业部门也都应用广泛。
水力旋流器的日常保养:
**:将水力旋流器储存在,通风干燥,太阳晒不到,雨淋不到的地方。
*二:使用水力旋流器之前,检查旋流器内部是否有磨损或漏水的地方,及时修补。
*三:水力旋流器的使用过程中,尽量避免,比较尖锐或锋利的物体进入内部,那样会对旋流器内部造成损伤。
*四:使用后,检查旋流器的进料口,溢流口,底流口,是否有异物堵塞进出口,如果有及时清理。还要及时检查进出口的磨损情况,如果磨损不大,及时修补,如果磨损较大,那么及时更换旋流器,以免影响使用。
旋流器 的基本原理是将具有一定密度差的液-液、液-固、液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器,在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动,沿径向向外运动,在到达锥体段沿器壁向下运动,并由底流口排出,这样就形成了外旋涡流场;密度小的组分向中心轴线方向运动,并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋,然后由溢流口排出,这样就达到了两相分离的目的。