传统的工业控制系统:继电器-接触器 PLC(programmablelogiccontroller)
西门子PLC特点:
1、plc可靠性高(软件代替复杂线路、抗干扰的CPU、电源采用多级滤波并用集成稳压块稳压、IO采用光电隔离技术)
2、丰富IO口(交流、直流、开关量、模拟量、电压、电流、脉冲、电位、强电、弱电都有相应的IO模块和工业现场的设备)
3、模块化结构(plc辅助触点不受次数的限制,只需考虑输入、输出点个数即可)
4、编程简单(梯形图)、安装简单、设计施工周期短
西门子PLC工作方式:采用循环扫描的工作方式其输入/输出存在响应滞后
西门子PLC基本组成:*处理单元(大型的多采用冗余系统或三CPU表决式系统)、存储器、输入/输出接口(现场常用输入接口:按钮开关、行程开关、接触器的触点、传感器输出的开关量或模拟量(DAC后输入进plc)输入一般接光电耦合电路和微电脑输入接口电路(输入数据寄存器、选通电路、中断请求电路) 现场常用输出:电磁阀、接触器、继电器、信号灯、电动机等其电路组成和输入相近:输出接口电路和功率驱动电路(继电器方式输出、晶闸管方式输出、晶体管方式输出)) 4、电源 5、底板和机架 6、PLC的外部设备(编程设备(RS232、RS422)、监控设备、存储设备、输入/输出设备) 7、PLC的通信网络(各厂家均在向标准通信协议靠拢)
西门子PLC的选型方法总结
在设计时,首先应确定控制方案,下一步工作就是选型。工艺流程的特点和应用要求是设计选型的主要依据。PLC及有关设备应是集成的、标准的,按照易于与工业控制系统形成一个整体。
在PLC系统设计时,首先应确定控制方案,下一步工作就是PLC工程设计选型。工艺流程的特点和应用要求是设计选型的主要依据。PLC及有关设备应是集成的、标准的,按照易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩充其功能的原则选型所选用PLC应是在相关工业领域有投运业绩、成熟可靠的系统,PLC的系统硬件、软件配置及功能应与装置规模和控制要求相适应。
熟悉可编程序控制器、功能表图及有关的编程语言有利于缩短编程时间,因此,工程设计选型和估算时,应详细分析工艺过程的特点、控制要求,明确控制任务和范围确定所需的操作和动作,然后根据控制要求,估算输入输出点数、所需存储器容量、确定PLC的功能、外部设备特性等,较后选择有较高性能价格比的PLC和设计相应的控制系统。
一、输入输出(I/O)点数的估算
I/O点数估算时应考虑适当的余量,通常根据统计的输入输出点数,再增加10%~20%的可扩展余量后,作为输入输出点数估算数据。实际订货时,还需根据制造厂商PLC的产品特点,对输入输出点数进行圆整。
二、存储器容量的估算
存储器容量是可编程序控制器本身能提供的硬件存储单元大小,程序容量是存储器中用户应用项目使用的存储单元的大小,因此程序容量小于存储器容量。设计阶段,由于用户应用程序还未编制,因此,程序容量在设计阶段是未知的,需在程序调试之后才知道。为了设计选型时能对程序容量有一定估算,通常采用存储器容量的估算来替代。
PLC存储器内存容量的估算没有固定的公式,许多文献资料中给出了不同公式,大体上都是按数字量I/O点数的10~15倍,加上模拟I/O点数的100倍,以此数为内存的总字数(16位为一个字),另外再按此数的25%考虑余量。