上海无缝钢管定做 各种材质齐全

无缝钢管抗弯强度

抗弯强度   σbb   MPa   试样在位于两支承中间的集中负荷作用下，使其折断时，折断截面所承受的较大正压力　8PL对圆试样：σbb=——　πd　 　8PL对矩形试样：σbb=——　 2bh式中 P——试样所承受较大集中载荷（N）　 L——两支承点间的跨距(mm)　d——圆试样截面之外径(mm)　b——矩形截面试样之宽度(mm)　h——矩形截面试样之宽度(mm)  

产品名称   现货材质   执行标准   现货规格   产品应用  

高压化肥管   10　20　16Mn   GB6479-2000   ∮8-1240*1-200   适用于工作温度为-40--400℃工作压力为10-32Mpa的化工设备及管道  

输送流体管   10#、20#　ASTM A106A,B,C、A53A,B　16Mn<Q345A.B.C.D.E>   GB/T8163-2008　ASTM A106　ASTM A53   ∮8-1240*1-200   适用于输送流体的一般无缝钢管  

一般结构管   10#、20#、45#、27SiMn　ASTM A53A,B　16Mn<Q345A,B,C,D,E>   GB/T8162-2008　GB/T17396-2009　ASTM A53   ∮8-1240*1-200   适用于一般结构，工程支架、机械加工等  

石油套管   J55、K55、N80、L80　C90、C95、P110   API SPEC 5CT　ISO11960   ∮60.23-508.00　*4.24-16.13   油管用于油井中抽取石油或天然气套管用作油气井的井壁。

①抗拉强度（σb）

试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的较大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的较大能力。计算公式为：

式中：Fb--试样拉断时所承受的较大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。

②屈服点（σs）

具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。

上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力**下降前的较大应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的较小应力。

屈服点的计算公式为：

式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。

③断后伸长率（σ）

在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：

式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。

④断面收缩率（ψ）

在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的较大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：

式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的较少横截面积，mm2。

⑤硬度指标

金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

A、布氏硬度（HB）

用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。

其计算公式为：

式中：F--压入金属试样表面的试验力，N； D--试验用钢球直径，mm； d--压痕平均直径，mm。

测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途较广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。

举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。