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环保部关于《水泥窑协同处置固体废物污染防治技术政策》
末端治理
(一)水泥窑协同处置固体废物设施,窑尾烟气除尘应采用gao效袋式除尘器;鼓励将电除尘器改造为gao效袋式除尘器。加强对协同处置固体废物水泥窑除尘器的运行与维护管理,确保除尘器与水泥窑生产百分zhi百同步运转。
(二)水泥窑协同处置过程中的氮氧化物、二氧hua硫等污染物排放控制应执行《水泥工业污染防治技术政策》的相关要求。
(三)水泥窑协同处置固体废物产生的渗滤液、车辆清洗废水及协同处置废物过程产生的其他废水,高炉排放烟尘气体净化器,可经适当预处理后送入城市污水处理厂处理,或单独设置污水处理装置处理达标后回用,如果废水产生量小可直接喷入水泥窑内焚烧处置。严禁将未经处理的渗滤液及废水以任何形式直接排放。
(四)水泥企业应对协同处置固体废物操作过程和环保设施运行情况进行记录,其中有条件的项目应纳入企业运行中控系统,具备即时数据查询和历史数据查询的功能。处置危险废物的数据记录应保留五年以上,处置一般固体废物的数据记录应保留一年以上。
(五)水泥企业应建立监测制度,定期开展自行监测。**加强对窑尾废气中氯hua氢、氟hua氢、重金属和二恶英类污染物的监测。
水泥窑排气筒**安装大气污染物自动在线监测装置,监测数据信息应按照《地区**监控企业污染源监督性监测及信息公开办法(试行)》的要求进行公开。
(六)水泥窑旁路放风系统排出的废气不能直接排放,应与窑尾烟气混合处理或单独处理。旁路放风排气筒污染物排放限值和监测 方 法 应 执 行 《 水 泥 窑 协 同 处 置 固 体 废 物 污 染 控 制 标 准 》的相关要求。对标准中未包含的特征污染物应符合环境影响评价提出的相关排放限值的要求。
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脉冲布袋除尘器的适用范围:
布袋除尘器广泛适用于:五金、水泥、建材、陶瓷、电子、化工、鞋业、铸造、塑料、铝制品、冶金、电力、皮革、食品、机械加工、炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收,液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集.
脉冲布袋式除尘器此设备引进国外**,是一种采用高压脉冲喷吹清灰,圆型滤袋设计全自动控制的gao效除尘装置。*集尘系统未端之粉尘收集器。
特点:
1.袋式除尘器对净化含微米或亚微米数量级的粉尘粒子的气体效率较高,一般可达99%以上。
2.袋式除尘器可以捕集多种干性粉尘,特别是高比电阻粉尘,采用袋式除尘器净化要比用电除尘器的净化**很多。
3.含尘气体浓度在相当大的范围内变化对袋式除尘器的除尘效率和阻力影响不大。
4.袋式除尘器可设计制造出适应不同烟气量的含尘气体的处理要求,除尘器的处理烟气量可从几m2/h到几百万m2/h。
5.袋式除尘器也可做成小型的,安装在散尘设备上或散尘设备附近,也可安装在车上做成移动式过滤,这种小巧,灵活的袋式除尘器特别适用于分散尘源的除尘。
6.高风压,自动卸料,免停机,配置多台机器之集尘设备,具有压力高,扑集粉尘快,高炉排放烟尘气体净化器,省时省力,操作,维护简单。
7.滤布材质:选配适当材质。(有耐高温,耐酸碱,防静电,**气,防油气等)。
8.高压在连续脉冲气流清灰效果**,设备不受清灰的影响连续工作,适应高浓度的含尘气体。
9.采用**控制系统,使设备全自动运行。
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火电厂粉尘危害和防治措施 火电厂布袋除尘设备**
粉尘是火力发电厂的主要排放污染物之一,当前的主要采用除尘方式分为电除尘和布袋除尘两种。与电除尘相比,布袋除尘器具有除尘**、设备一次投入资金少、燃料适用性强、和可在线检修等优点。但是在实际运行中,时而会出现烧袋、糊袋、破损等现象,高炉排放烟尘气体净化器,使布袋除尘器的除尘效率急剧下降,造成很大的检修量,严重时停炉检修。
兆星环保根据多年的安装和运行经验对提高布袋除尘器性能进行以下分析、分享,供广大用户参考。
1 布袋除尘器设计、布袋除尘吹灰类型、参数设置等
电厂的布袋除尘器设计应该是建立在更高标准、更高要求的基础之上,才能够**布袋除尘器在整个寿命期内连续、平稳地运行。这些设计包括:
1.1 进风口:
含尘烟气从烟道进入布袋除尘器时,虽然流速会因为烟道截面增大而降低,但是由于惯性或紊流还有可能对入口滤袋的冲击,因此,为**含尘烟气均匀平稳的进入布袋除尘器,合理的进口布风设计和烟气入口空间是**考虑的。
1.2 吹灰方式,参数设置:
对于电厂布袋除尘器,能否有效清灰是影响布袋除尘器正常运行的关键因素。目前国内已经投入运行的电厂布袋除尘器里,也能够看到反吹风清灰布袋除尘器应用于燃煤锅炉,但是大多数选用脉冲清灰,
对于脉冲清灰,合理的喷吹时间间隔设置和清灰序列设置是**有效喷吹的重要条件;同时,当粉尘浓度不同时、布袋除尘器运行的以避免清灰不足和过度清灰,不同阶段清灰参数都要进行相应的调整,**布袋除尘器清灰性能的稳定运行。
2 核心部件选择:
2.1 喷吹阀
喷吹阀的能否正常的工作,直接会影响布袋除尘器的清灰性能,系统运行阻力,**喷吹阀是布袋除尘器平稳运行的必要条件。喷吹阀膜片是影响喷吹性能的关键部件,膜片虽然大部分时间不直接接触腐蚀性气体,但是在连续工作的过程中,可能会因烟气中的水蒸气冷凝、喷吹空气带水等因素使得腐蚀性物质侵蚀到膜片而影响使用寿命。因此在燃煤锅炉中,脉冲阀安装应考虑采用耐腐蚀材质脉冲阀膜片或者避免腐蚀性凝结液体侵蚀到膜片。
2.2 滤袋
滤袋是决定布袋除尘器能否达到理想的运行效果的核心部件。一台布袋除尘器,滤袋的性能决定其运行效果。因此,滤料的选择是至关重要的。
2.3 骨架
作为与滤袋配套的部件,滤袋的使用效果受到骨架的性能的直接影响。在燃煤锅炉布袋除尘器, 骨架表面需要做防腐蚀处理,以避免锈蚀对滤袋产生影响。锈蚀的骨架中含有的三氧化二铁会对滤袋的PPS纤维产生氧化作用,使滤料沿龙骨锈蚀处的强度降低,长时间会破损而使除尘效率下降。
2.4 卸灰阀输灰系统
布袋除尘器的输灰系统也会影响布袋除尘器运行得的效果,灰斗的灰不及时卸出,灰斗中积灰严重,会影响粉尘的沉降,含尘气流的进入,可能造成压差升高而连锁跳车,严重的积灰情况还可能使得除尘室温度升高,灼伤滤袋。
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