垃圾焚烧发电 技术_垃圾焚烧发电_电研新能源

垃圾气化是指在密闭的容器中，将垃圾进行缺氧燃烧，利用空气和蒸汽做为混合气化剂，炉温控制在800℃，使垃圾释放出大量的co、氢气、甲烷等可燃性的气体，在经过过滤和清洗后，可将该气体转化为电能或热能来进行利用。由于整个气化过程温度较低，国外垃圾焚烧发电，不会大量生成氮氧化物；气化过程中产生的二e英可以利用急冷设施配合活性炭吸附塔以及布袋除尘装置完全去除，较终可以使气化产生的可燃气体变为真正纯净的绿色能源。

以天津双港垃圾焚烧发电厂的烟气净化系统为例，垃圾焚烧发电，其采用半干法吸收塔+活性炭喷射系统+脉冲布袋除尘器的组合工艺。在石灰浆制备系统中，Ca(OH)2与一定量的水混合制成浓度约为20%的石灰浆，垃圾焚烧发电 技术，然后被送至石灰浆供应槽。

　　石灰浆自供应槽被送至位于半干式吸收塔**部的旋转喷雾器，旋转喷雾器的雾化轮在12000r/min下工作，将吸收剂雾化成液滴，从而与烟气中的酸气发生化学反应。正常运行情况下，石灰浆给料流量应在700～1000L/h，垃圾焚烧发电 前景，给料管道压力应在30～80kPa范围之内。

　　在活性炭喷射系统中，采用气力输送，气源由罗茨风机提供，活性炭经计量装置直接吹入吸收塔的烟气出口管道。使用的活性炭为200目粉体，以保证比表面积和吸附能力。

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