二、工艺种类:
1、离子交换方式:
其流程如下:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
间歇式离子交换:
这种操作方式是将离子交换树脂和待处理的原水混合加以适当搅拌,基本达到交换平衡,使平衡后的水质满足设计需求。此方式通常用于小型生产或实验需要。
固定床离子交换:
是一种较常用的离子交换方式,是将离子交换树脂置于交换柱内,被处理的原水以一定流速流经树脂床层,达到交换目的。此方式设备简单,操作方便,实用于各种规模的生产,但是其树脂的利用率较低,再生费用较高。
2、双级反渗透方式
其流程如下:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 →PH调节→中间水箱→二级反渗透→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点。
3、EDI方式
EDI**纯水设备技术的优点
EDI**纯水设备被制药行业、微电子行业、发电行业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解行业、化工行业和太阳能光伏行业的应用也日趋广泛。
EDI可代替传统的混合离子交换技术(MB-DI)生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有以下优点:
1.离子交换树脂的用量少,约相当于传统离子交换法树脂用量的5%。
2.离子交换树脂不需酸,碱化学再生,节约大量酸、碱和清洗用水,大大降低劳动强度。
3.无废酸、废碱液排放,是清洁的生产技术,属环保产品。
4.过程易实现自动控制,产水水质稳定,与RO等水处理技术相结合,能形成完善的纯水、**纯水生产线。
EDI技术的出现改变了制备高纯水只能采用混床的局面。一般混床工作时需要周期性的再生且再生过程中使用大量的化学药品(酸碱)和纯水,并造成一定的环境问题;而膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术确因为其水质稳定、容易实现全自动控制、不会因再生而停机、不需化学再生、运行费用低、厂房面积小、无污水排放等优点而被广泛使用。
采用反渗透预处理+EDI制作**纯水,其电阻率一般可达到17MΩ.CM以上,工业上广泛应用于电厂锅炉、**、医药、电子、机械等工业领域。
1、反渗透简介:RO(反渗透)系统的脱盐率一般在97%以上,反渗透膜的脱盐率可达99.8%。通过反渗透膜的处理,水中的无机盐类、细菌、病毒、糖类、氨基酸、COD、BOD等杂质被去除,从而达到纯化和浓缩的目的。
2、EDI简介:EDI可代替传统的混合离子交换技术(MB-DI)生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点:
①水质稳定
②容易实现全自动控制
③不会因再生而停机
④不需化学再生
⑤运行费用低
⑥厂房面积小
⑦无污水排放