产品规格: | 不限 | 产品数量: | 9999.00 个 |
---|---|---|---|
包装说明: | 不限 | 价格说明: | 不限 |
查看人数: | 105 人 | 本页链接: | https://info.b2b168.com/s168-97229298.html |
余姚UG培训、余姚UG编程培训、余姚UG设计培训、余姚UG造型培训、余姚UG数控培训、余姚UG建模培训、余姚UG三维培训,余姚舜龙模具培训针对学徒的进度,学习中出现的问题及掌握情况,一对一的作指导,大大的提高效率,并让你学以致用切实掌握.对于部分有基础或培训班出来的因能力不足而找不到工作的,余姚舜龙模具培训着重强化实际操作能力,让你有能力和信心找到工作。
余姚舜龙模具培训科目:余姚UG培训、余姚Pormill数控编程培训、余姚CATIA模具设计培训、余姚PROE造型培训、余姚SolidWorks培训、余姚Cimatron造型编程培训、余姚AutoCAD培训、CAXA培训
余姚舜龙:..
余姚舜龙:
微 信 号:..
重庆舜龙:..
重庆舜龙:
:..
舜龙王工今天给大家讲解“模具标准件规格与选用;出口汽车模具部件结构形式与加工工艺”相关知识;
**章:模具标准件规格与选用
**节:讲解杯头螺丝的摆放位置和大小的选用以及长度的选取、加工方式。
*二节:讲解等高螺丝,等高套筒的固定方式、长度大小的选取、加工方式。
*三节:讲解如何在Misumi米思米、盘起等标准件中桃选弹簧、如何计算弹簧的行程和产生的力,以及大小长度的选用、加工方式。
*四节:讲解边钉(固定销)的摆放位置和在小选用以及长度的选取、加工方式。
*五节:讲解引导针(导正销)的摆放和大小的选用以及长度、固定方式和加工方式
*六节:讲解如何在Misumi米思米、盘起等标准件中桃选内导柱摆放位置和大小的选用,以及选择长度时的注意事项、固定方式和加工方式余姚模具设计培训
*七节:讲解如何在Misumi米思米、盘起等标准件中桃选内导套、固定方式和加工方式
*八节:讲解如何在Misumi米思米、盘起等标准件中逃选外导柱、固定方式和加工方式。
*九节:讲解模具导向块的设计原理和方法以及加工方式。
*十节:讲解导料板的设计原理和方法以及加工方式
*十一节:讲解**杆设计的原理和用途以及加工方式
*十二节:讲解如何在Misumi米思米、盘起等标准件中逃选优力胶的型号、大小、长度、排布、力的计算、加工方式。余姚模具设计培训
*十三节:讲解限位柱设计方法和在模具中的作用以及排布原理、固定方式和加工方式
*十四节:讲解如何在Misumi米思米、盘起等标准件中选取冲针
*十五节:讲解滑块设计的方法和种类,以及注意的事项。
*十六节:讲解切边冲子的结构画法和设计原理
*十七节:讲解压线冲子的结构画法和设计原理
*十八节:讲解压毛边冲子的结构设计
*十九节:讲解压筋冲子的结构设计
*二十节:讲解异形冲子的结构设计
*二十一节:讲解下模入子的结构设计
*二十二节:讲解字模入子的结构设计
*二十三节:讲解管位作用和结构设计
*二十四节:讲解**料销的结构设计
*二十五节:讲解浮料销的结构设计
*二章:出口汽车模具部件结构形式与加工工艺
**节:讲解出口模具保险装置的结构设计原理
*二节:讲解出口模具升片的结构设计原理
*三节:讲解出口模具码模设计(余姚模具培训)
*四节:讲解出口模具的搬运设计
*五节:讲解出口模具上下桥的排布
*六节:讲解出口模具废料的排放
*七节:讲解出口模具安全挡板的排布设计
*八节:讲解出口模具冲裁部分设计要求
*九节:讲解出口模具侧冲孔的设计要求
*十节:讲解出口模具挡块与键槽的设计要求
*十一节:讲解出口模具成形部分设计要求
*十二节:铜合金自润滑板的应用
*十三节:讲解出口模具材料与热处理
*十四节:讲解出口模具TD 处理和TICN 处理
*十五节:讲解出口模具不锈钢的冲压特性
*十六节:讲解出口模具沙拉孔设计要求
*十七节:讲解出口模具凸米设计要求
*十八节:讲解出口模具抽芽设计要求
*十九节:讲解出口模具拉包设计要求
*二十节:讲解出口模具侧冲结构设计要求
*二十一节:讲解出口模具感应器结构设计(余姚UG培训、余姚UG编程培训、余姚UG设计培训、余姚UG造型培训、余姚UG数控培训、余姚UG建模培训、余姚UG三维培训)
舜龙余姚模具培训由10多年工作经验的老工程师主教,余姚舜龙模具培训:UG。PROE。CImatron。S0lIdW0rks。CATIA。MasterCam。PowerMill。精雕JDpaInt。软件版本任选 。免费学:AutoCAD CAXa电子图版 二维设计 机械设计,三四图,等等;余姚UG培训、余姚UG编程培训、余姚UG设计培训、余姚UG造型培训、余姚UG数控培训、余姚UG建模培训、余姚UG三维培训;包教包会,学会为止(指的是到公司能抗的住工程师工作岗位)从我们这里出去的人才每一个人的技术都必须要是过硬的,要不然就不要到我们这里来学,要想技术学的好,师傅的水平和真不真心教是关键,所以入这行, 学的地方和师傅一定要选好(没选好学的地方和师傅你就白搭了)
余姚舜龙模具培训科目: 产品设计。模具设计。造型编程分模。模具制造。雕刻机和加工中心造型编程。钣金模具设计。 塑料模具设计。 橡胶模具设计。吹塑模具设计。中空模具设计。线切割编程。慢走丝编程。数控车床编程。
余姚舜龙:..
余姚舜龙:
微 信 号:..
重庆舜龙:..
重庆舜龙:
:..
为了提高数控机床的可靠性应该注意以下问题:
1.保证数控机床电源的供电质量
供数控机床使用的电源/电压必须是在规定的范围之内,波动不要太大(波动范围 为-15%~+10%),电源三相要平衡,接地要良好。
2.注意机床安装环境
安装环境要避免电磁噪声,远离振动源,通风良好,要防止灰尘、烟雾进人 机床。
3.提高冷却能力
数控系统的控制元件都在电气柜中,大多电气柜都采用了制冷的装置或通风装置。为了减少数控系统因为过热导致损坏,要经常检查冷却及通风装置的效果是否达到要求,经常清洁过滤装置和风扇,保证冷却效果。冷却效果好,可减少数控系 统的故障次数,加长数控系统的平均无故障时间和提高数控机床的有效度。
4.提高数控机床使用率
应该提高数控机床的使用率。这里所说的使用率就是要让数控机床满负荷工 作,不要让机床闲置。如果闲置时,较好经常通电,因为数控系统经常在长期停 用后重新启用时出现故障。注:在夏天雨季时,空气湿度较大,特别是南方的梅雨季节,数控机床尽量不要关机,以靠自身的发热及风扇的作用,使水雾不致凝结在电路板上,防止开机通 电时烧毁数控系统的电气元器件。
5.保证数控机床的润滑质量
为了保证数控机床机械部件的正常运行,减少机械磨损和因为机械部件磨损 引起的严重机床故障,应保证机床的润滑。润滑质量提高,可以增加数控机床机 械故障的平均无故障时间。因此要经常检查润滑装置、润滑油油位、润滑油油质 及润滑效果,如发现异常,及时排除。
6.提高备件准确性和质量
为了减少数控机床的平均修复时间MTTR,从备件的角度看,理论上应准 备充足的备件,发现损坏的器件立即进行更换;但从资金和库存的角度来说,准 备所有的备件又不太可能。因此,要求准备的备件要有针对性,还要提高备件准 备的准确性。要做到这一点,一方面是要具备一定的实战经验,另一方面还要加强机床的维护和检查,及时预见性地发现问题,及时准备备件。备件合理储备是一个科学性的问题,要既准确又有一定的数量。
为了使数控机床平均无故障时间MTBF加长,机床备件的质量也是一个问题。 更换的备件质量好,备件的使用周期就会加长,就会使数控机床的故障次数减少, 这样平均无故障时间MTBF就会加长,否则效果相反,所以要使用高质量的备件。
7.提高压缩空气的质量
压缩空气的压力变化影响数控机床的正常运行。压力过低,机床会产生报警 停机,但一般不会使机床损坏;而如果压缩空气中杂质过多,特别是水分和灰尘 过多会使机床部件损坏。这是因为许多机床部件,如一些伺服电动机、光栅尺为 防止粉尘、油雾进人,都通有压缩空气,如果压缩空气质量不好,会减少这些部 件的使用寿命;压缩空气质量不好也会影响一些正常使用气源部件的正常工作, 如气动阀、气缸等气动元件;另外,压缩空气质量不好还会影响一些采用油雾润 滑的部件,如高速主轴、密封导轨等。因此,提高压缩空气的质量可以加长数控 系统的平均无故障时间和提高数控机床的有效度。
8.提高数控机床操作人员的操作水平和维护能力
数控机床操作人员的操作水平也影响数控机床的正常使用。对机床熟悉,经 常维护就会减少故障率,并且出现故障时,在责任心强的操作人配合下,排除故 障的时间也会缩短。所以数控机床如果有好的操作人员,它的平均无故障时间将 会加长,出现故障后修复时间会缩短,有效度就会变大。余姚UG培训、余姚UG编程培训、余姚UG设计培训、余姚UG造型培训、余姚UG数控培训、余姚UG建模培训、余姚UG三维培训
9.提高数控机床维修人员的维修能力
提高维修人员判断和排除数控机床故障的能力,可使故障维修时间缩短,减 少数控机床的故障平均修复时间MTTR,提高数控机床的有效度A。提高维修 人员的维修水平,一方面要选择适当的人员,另一方面要加强对维修人员的培 训,同时维修人员自己也要积累经验,提高自身素质。
10.具有全套数控机床资料
在定购机床时,要求机床制造厂家提供足够的机床资料,包括数控系统方面 有关使用、维护、维修方面的资料,机床的电气图样,PLC用户程序,机械部 分图样和维修资料,液压部分图样资料,气动部分图样资料,以及备件清单等。
11.加强数控机床的档案管理
要建立完善的数控机床的档案,包括合同、验收资料、精度检测报告,特别 是故障维修记录。对机床故障频次和维修过程的分析,有助于预防性与预测性维 修的进行,可提高机床的平均无故障时间,也就是提高有效度。
12.坚持数控机床日常的维护和预防维护
操作人员对数控机床的自主维护,可降低机床的故障率,提高数控机床的平 均无故障时间,并可以及早发现一些故障的隐患,为预防性维修提供依据,减少 平均修复时间。