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工业的发展,各行各业对工人的需求量都在大幅度的提高。在生产部门中,劳动密集型企业工人工资是一笔很大的支出,非标机械设备,而且成本在急剧上升。在保证产品质量的前题下,我们要想做更便宜的产品。可走的路是降底生产成本,提高生产效率。人工操作的速度是有限的。不管是哪一个工位,非标螺丝机,哪一种产品。我们都不排除可以靠机器来操作的可能。而工人的工资是只升不降的(由劳动法确定),而且每个月都得按时支付,此费用随着工人工作年限的延长而增加。
由此,企业采用自动化设备的需求日益增加,由于各企业的具体情况不同,非标自动化的需求占据很大部分的比例。非标设备机器的支出是可以事先预算的,比如:机器折旧、电、气、日常维护、操作人员工资等。一台机器的生产率可相当于几个(较少)到几十以至几百人,当然速度越快机器成本越大高。产品的生产成本得到很大限度的节约。而且,机器生产出来的产品质量更加有保证。金融危机过后的中国,非标自动化设备必然更加兴盛。
在前面成本控制的部分,我们又提到售后成本的较大影响,其实这个售后成本与非标产品设计的性质有很大的关系,一个成熟的产品,从研发到试制,从试制到试用,从试用到完善,从完善到产品定型,这是一个循序渐进的过程,但是非标产品却因为其产品市场的*特性,消除了“试制,试用,完善”等多个步骤,基本上是从研发到装配,从装配到使用这么一个路线,这在很大程度上决定产品的不成熟性和欠稳定性,即使再牛逼的设计工程师,都有偶尔犯个错的时候,所以我们也不可能对一个研发工程师有过多的苛求,只能是利用一些制度、经验和设计能力,尽量来保证产品尽量的成熟和实用,即使我们做不到,也要把一些关键性的功能和结构处理好,让这个产品存在更多的可塑性,这样也利于我们的后续的完善和改进,千万不要出现产品设计原理上的失误和缺陷,否则只有亏本的份。
非标自动化设备为什么成本回收周期很长
1、需要有比较高的科技水平。部分产品设计机器的时候比较困难,又要求具备一定的技术能力,一些材料也规定了特定性。不过要是设备的部分地方要变更的时候,使用的材料也会一起变化,这样生产成本又增加了。
2、自动化非标设备投入成本比较高。在这当中有人力上的投入,时间上投入以及其他的材料费,制造科研费用等等。
3、设备的稳定性要经过产品的实际运用。一个完整的设备从研发制造开始,到较后的组装成功,非标焊锡机,在这个过程当中肯定会碰到很多的困难,一定要实际运用了以后,才可以确保设备可以稳定可靠的运行。
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