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热硫化输送带的步骤及技术要求：、

热硫化输送带接头根据皮带性质不同，操作也不完全一样。比较常见的接头一般为分层刀热硫化接头。接下来以分层带为例进行说明。

步骤一：将分层带进行阶梯式分层处理，之后使用角磨机配合钨钢打磨碟对每个分层部位进行迂回打磨处理，清扫干净之后使用清洗剂对分层部位深层清理。以去除皮带表面杂质、油污；

步骤二：将热硫化接头胶浆sk823均匀的涂刷在输送带分层部位的上下层及RIT未硫化芯胶、RIT未硫化面胶的粘接面，之后将芯胶平铺在每个分层部位，注意铺放均匀；

步骤三：将涂刷过热硫化胶浆之后的面胶沿着缝隙平整的铺上去，这时候整条皮带是一条接**整的平面。

tip：建议用壁纸刀在贴合之后的面胶表面划两刀，避免其鼓包。

步骤四：借助硫化机对接头部位进行升温、加压（温度达到145℃时，需要40-45分钟的恒温）时间达到之后，停止加温。待硫化机降温之后拆除硫化机，使用橡胶刀对输送带接头部位进行修整，修补之后硫化完毕。

  河南皇豫集团输送带有限公司采用其先进的输送带即时修复系统它适用于各种输送带的橡胶损伤，如表面破损、裂缝及钢索输送带非穿透性纵向撕裂，输送带接头等。其修补选取适合NR/SBR/IR/BR的橡胶成分；采用的修补复合胶不含溶剂，因而修补后能*达到工作强度，*等待即可开机；其修补之后化学性能稳定，抗磨损性能优异，修补后能经久耐用。

一、产品优势

1.即修即用，缩短停产时间提高工作效率。修补后的强度即可满足使用要求，*等待固化时间。

2.修补技术可靠，使用寿命长，在正常情况下可与原皮带寿命等同。填充胶采用的是天然橡胶生产的高耐磨橡胶，其磨耗系数较高，耐磨性与输送带工作面盖胶等同。

3.采用冷硫化原理，填充胶在A+B复合胶的作用下，能与原皮带溶为一体，从而杜绝分层脱落现象发生，彻底避免返修的状况。

4.操作方便，工艺简单，劳动强度低。不需要大型硫化设备就能达到硫化的修补效果。

5.环保有利于操作者的身体健康。TOPTECH所有的修补材料中均不含有苯，甲醛，甲苯等对人体有害成分。

6.经济型修补方式，*。

二、应用范围

1.用于输送带表面橡胶的破损，纵向撕裂的橡胶损伤修复

2.橡胶密封部件的修理（如：轮船上的舱口密封）

3.表面衬胶后的接头填充

4.用于滚筒包胶处V型接口填充

5.用于橡胶部件得美化修理。

6.输送带修理流程

7.局部破损

8.输送带冷接头、钢丝带接头

9.橡胶于钢铁以及橡胶于橡胶、橡胶与输送带粘接等

织物带冷接流程：

1、小心谨慎的打磨斜角边缘橡胶盖胶和表面橡胶边缘打磨工具。

2、完全彻底的混合粘接剂和硬化剂

重要提示：这个混合物必须要在2小时内使用。遵守施工和安全指导!刷2次整个接头区域和连接接缝（用短毛刷）要让**遍刷胶完全干燥（至少30分钟）*二遍刷胶也必须要干燥，直到略有粘性为止（用手指背部检查）。如果太干燥，就得在刷一遍。

3、把需要接头的两条输送带上下对齐，注意不要有空气进入。接头区域必须互相匹配，**不要搭接织物层边缘，用窄压实滚轮（4mm）压实边缘和连接接缝。然后先用双面压实滚轮轻轻的压实接头区域在将压实滚轮充分压紧，重复这个操作几次。

4、填充和覆盖连接接缝