深圳拉伸液压机 品质优价格好

用分流集流阀控制进入或流出液压缸的流量，实现两缸两个方向的速度步。遇到偏载时，同步作用靠分流集流阀自动调整，使用方便。此回路压力损I大，不宜用在低压系统。 用串联液压缸的液压机同步回路如图7—89所示，特点是有效工作面积相等的液压缸串联起来的液压机同步回路。这种回路允许较大偏载，因偏载造成的压差不同流量的改变，只导致微量的压缩和泄漏，因此同步精度较高，回路效率也较期此种情况，泵的供油压力至少是两缸工作压力之和。 造成不同步原因如下： (1)两液压缸的制造误差。(2)空气混入，封闭在液压缸两腔中的油液体积不同的变化；两液压缸的负载不等且变化。(3)液压缸的内部泄漏不一，特别是当液压缸塞往复多次后，泄漏在两缸连通腔内造成的容积化的累积误差，会导致两液压缸动作的严重失调，严重影响到两液压缸不同步。排除办法如下：(1)尽力减少两液压缸的制造误差，提高液压的装配精度，各紧固件精密封件的松紧程度力求致。(2)松开管接头，一边向缸内充油，一边排气，油液清亮后再拧紧管接头，并加强管路和液压缸密封，防止空气进入液压缸和系统内。

棉花打包工作的特点是工作行程很长，近乎3m，工作缸一动作就开始压缩工件，在这台棉花打包机中，采用了快速缸和充液系统，提高了效率且节约能耗。其液压控制系统的工作过程如下：(1)两泵启动所有电磁铁均不通电，两泵无负荷启动，泵4自电磁溢流阀5卸荷，泵15自叠加阀块内的电磁溢流阀卸荷(5DT断电)。(2)工作缸快速下行压包 当棉箱在喂棉及预压并达到规定重量后，棉箱总成转箱并落箱到位。电磁铁1DT、5DT通电，溢流阀5关闭，高压泵4的压力油通过下行进油阀块10中的主阀环形腔进人工作缸12的中心增速缸，推动工作活塞快速下行，并在工作缸12的上腔环形部分造成负压，充液箱14的油在压差作用下，**开充液阀13，进入工作缸12上腔的环形部位充液，工作活塞得以快速下行。4DT通电，从接口Ⅱ引来的控制油路压力油(因5DT通电，泵15向控制油路供压力油)进人阀块8中的液控腔，推动主阀芯左移，封闭高压泵进油口通道，并推开阀块8中的主阀锥形阀121，工作缸下腔的回油由此排回油箱。(3)工作缸全压工作快速下行至一定行程后，压力急剧增加，单向顺序阀11的顺序阀部分被打开，泵4的高压油经阀1l进入工作缸上腔的环形部分，与增速缸的进油共同全压工作，此时充液阀13自动关闭，工作缸下腔继续排油。(4)工作缸中间停止 当将棉花压缩到规定高度时，相应的行程开关发讯号，1DT、2DT、3DT、4DT均断电，泵4卸荷空转，工作活塞停止运动，其上腔高压油由阀块10中的单向阀封闭保压，5DT仍通电。(5)脱箱6DT通电，泵15的压力油经由6DT控制的液压阀，再经过叠加阀块16内的液控单向阀，分流到两个同步阀后，同时进人对称的两个脱箱缸19，箱门上脱，上脱行程到位后，6DT断电，脱箱缸19内的压力油由液控单向阀封闭。人工进行捆扎工序。电磁铁5DT仍一直通电。