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防止氧化涂层石墨电极 ??
表面涂覆一层防止氧化维护层的石墨电极。形成既能导电又耐高温氧化的维护层,下降炼钢时的电极耗费(19%~50%),延伸电极的运用寿数(22%~60%),下降电极的电能耗费。这项技能的推行运用能够带来这样的经济社会效应。石墨电极单位耗费的较少,出产成本有必定的下降。石墨电极所耗电能的较少,节省的单位炼钢电耗费量,节省了出产成本,碳电极用途,节能!
石墨电极注意事项
1、受潮湿的石墨电极,使用前要烘干。
2、去除备用石墨电极孔上的泡沫塑料保护帽,河北碳电极,检查电极孔内螺纹是否完整。
3、用不含油和水的压缩空气清理备用石墨电极表面和孔内螺纹;避免用钢丝团或金属刷砂布清理。
4、将接头小心地旋入备用石墨电极一端(不建议将接头直接装入炉上撤换下来的电极)的电极孔内,碳电极加工,不得碰撞螺纹。
5、将电极吊具(建议采用石墨材质的吊具)拧入备用电极另一端的电极孔内。
石墨电极优点
速度快;
石墨放电速度比铜会快2-3倍,资料不易变形,在薄筋电极的加工上优势显着,铜的软化点在1000度摆布,简单因受热而发生变形,碳电极报价,石墨的提高温度为3650度摆布,比较而言,石墨资料热膨胀系数只要铜材的1/30;
损耗小;
因为火花油中含有C原子,在放电加工时,高温致使火花油中的C原子被分解出来,而在石墨电极的外表构成保护膜,抵偿了石墨电极的损耗;