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井式电阻炉经验计算法常用的三种方法

炉子的产量越大，功率越大，反之亦然。气氛裂解所需的热量，由气氛的性质决定。热损失的热量，铸造冒口烘干线，包括进料口部位、落料口部位的散热和其它部位的辐射损失等。炉子功率计算有利用热平衡原则确下的理论计算法、经验计算法。理论计算法，主要参数是产量、温度、升温时间。经验计算法常用三种:根据井式电阻炉的炉膛容积l.f工作温度计算功率或根据炉膛内表面积和工作温度计算功率或根据相同品种的炉子产量的类比推算功率。二般计算功率，经一种方法为主，模壳焙烧隧道窑，以另，供应模壳焙烧炉，种或二种方法验算并进行修正。功率确定之后，根据电阻炉的分区情况，进行功率分配，选定加热元件的形式，选用材料，计算其参数，包括冷态电阻、电源电压、线径、长度。具体选材料要考虑材料的抗i氧化性、抗高温性、抗渗碳性、加工艺性，表面负荷等。带状热元件承受的表面负荷比丝状加热元件大一点，较i高可增加50%。

锻造加热炉锻件的冷却方式有哪几种呢？。

锻造加热炉具有节能环保、高i效、使用寿命长、适用性广等优势，其锻件产品质量好，冷却方式具体有以下几点：

1.传送链风冷

传送链下方有一到两个鼓风机吹风，风量多挡可调，传送链速度也可调，锻件在传送链上缓慢冷却。

2.传送链散冷

锻件在传送链上缓慢冷却，传送链长度由冷却速度确定。

3.箱内堆冷

锻件经锻造加热炉加热锻造后直接在料箱内自然空冷，本溪模壳焙烧炉，一般适用于硬度范围要求较宽的非调质钢零件。

4.箱内传送带式控温冷却

箱炉内分几个区段，设有加热器、搅拌风机和温度自控系统，传送带速度可调。根据锻件硬度和金相组织要求，调整温度和风量，当锻件硬度偏高时，锻造加热炉炉内加热温度上调，运行时间调慢，反之，则相反调整。

还有一段冷却方式为箱内悬挂式控温冷却，分为三段，一是吹风冷却：相变前吹风快冷，防止晶粒长大，也提高生产率，又减少控温冷却炉的长度；二是加热缓冷：相变过程加热缓冷，防止产生应力，又使锻件硬度均匀；三为喷水雾冷却：提高生产率，操作方便，避免非调质钢的冷却硬化点。

燃气式退火炉的特性及优点：

利用连续运转的网带输送工件，通过温控的加热区，从而达到使工件回火的目的。

具有下列特性及优点：采用高强度不锈钢丝编织成网带，使用寿命长；传动机构简单可靠，网带速度无级可调；采用大叶轮强制循环风机，使炉子气流速度加快，提 高传热效率，炉温均匀；在不拆炉**及外壳的条件下电热元件更换方便；炉衬采用硅酸铝纤维棉，炉子保温性能好；采用高精度仪表，性能可靠，操作方便。本炉特 别适用于流水线上作业的各类标准件、轴承、自行车另件、小五金、纺织零件等的批量生产。可与网带淬火炉、清洗机组成自动化流水线。功率20—90KW，额 定温度600℃。

用途：适用于链条、标准件自行车零件工具等零件的回火处理。

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