产品规格: | 标准规格 | 产品数量: | 不限 |
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包装说明: | 纸箱 | 价格说明: | 不限 |
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【环氧碳布胶】,【改性环氧树脂碳布胶多少钱】
【 产品说明】
【产品特点】
1、本品呈液体状,易于进行混凝土细小裂缝的修复。建筑物及结构受损后,经灌注胶补强后,能有效恢复其整体性,外观不受损伤,且具有良好的韧性及抗冲击性。
2、本品固化后粘接强度大,固化时基本不收缩,且具有良好的抗水、油、碱及稀酸介质的能力。
【应用范围】
1、应用于钢筋混凝土裂缝灌缝修补,混凝土墙面、楼面、地下室裂缝的灌注修补施工。
2、广泛应用于外包钢粘钢加固工程。
执行标准GB50367-2006
【性能指标】
胶体性能抗弯强度(Mpa)≥65
拉伸率%≥1.3
弹性模量(Mpa)4.0×103
粘接性能钢—钢剪切强度(Mpa)≥10
钢—钢拉伸强度(Mpa)≥33
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2、配胶 (1)胶水内的填料易沉淀,但不影响强度,使用前要搅拌均匀。(搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒) (2)胶水为甲、乙双组份,配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀,再按甲组份:乙组份=2:1的比例称量后倒入准备好的干净容器内,进行充分搅拌至色泽均匀。 (3)每次搅拌的胶水不宜过多,一般不**过5kg。 4,本产品施工人员应采取必要的防护措施(如配戴口罩,手套,护目镜,帽等),现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物,可立即用擦拭干净并用大量清水冲洗;若不慎误食或溅入眼睛,请立即就医。 产品特点 1、本品具有的耐腐蚀性能及耐温性能,触变性能强,施工流淌少。 2、渗透力强,能很好的渗入混凝土表面。 3、使用温度5℃以上,湿度≥85%不宜进行施工,同时应避免基材表面的温度与环境温度相差太大,以防止粘贴后产生露而影响强度。
(2)如果混凝土表面不是很脏很旧,则可直接对粘合面进行打磨,去掉1~2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘,用擦拭干净待完全干燥。 (3)对于新混凝土粘合面,先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,打磨去除浮浆,粉尘后,用擦拭干净待完全干燥。 (4)对于湿度较大的混凝构件或龄期在三个月内的混凝土构件,因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低,故除满足上述要求外,尚须对混凝土构件进行人工干燥处理。 对于钢板粘合面,应根据钢板锈蚀程度,分别按以下两种方法处理: 1、表面处理:清除旧混凝土粘贴面上浮灰、尘土、油渍、污垢。若表面有蜂窝、裂缝应修补、嵌平。打磨后露出结构本体,并用擦净。对钢板的粘结面进行平整、露出结构本体。并用擦净。对钢板的粘结面进行平整、除锈处理,粘结面打磨后应显露金属光泽,并用擦净。 2、胶料配制:按称量比例调制粘结胶,调制前对甲、乙两组分别搅拌,混入后再充分搅拌。 3、粘贴:把配制好的胶料同时涂抹在已处理好的钢板和混凝土面上,把钢板与混凝土粘贴。 4、加压:钢板粘贴后用M10或M12膨胀丝固定,并立即加压直至钢板周边同时挤出胶液为止。 5、固化及养护:钢板加压不得中途局部减压,经24小时后可卸压,3天后可受力使用。 6、防护处理:粘贴加固,经固化卸压后进行防锈防腐处理。 7、检验:粘钢固化后应检验粘贴密实度情况,如不符要求,应进行修补。
【施工说明】
1、钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理,钢板表面进行除锈、打磨,并擦拭干净,混凝土表面应进行打磨处理,吹风机清除灰尘,并用擦拭干净。
2、该胶在室温(25℃)时,甲乙比例按2:1使用,可操作时间为(30~45)min,如**此温度,可操作时间变短。配胶前,先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2~3分钟。然后按照甲组份:乙组份=2:1的比例称量好后倒入容器中,进行搅拌至色泽均匀(一般3~5min)即可,冬季或气温较低时,可适当减少甲组份比例,此时可操作时间变短。(注:在搅拌甲、乙两组份胶时,不能同时使用同一个搅拌棒。)
3、每次搅拌的胶水数量不得**过5kg,以2kg为宜。
4、按设计图要求进行灌注施工,对容易流失胶粘剂的各个部位用胶泥进行封墙,以防止胶液流失。
5、在选用压力注胶时,一般压力泵的压力应为0.2~0.3Mpa。不应**过0.5Mpa。
6、该胶使用温度为5℃,如低于此温度,应采取必要的升温措施。
7、在施工过程中,如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗,严重者应及时就医。
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【包装储运】
1、本品不属于易燃危险品,可空运、海运、铁路、公路运输。
2、本品在储存、运输、装卸时应轻放,防雨淋,防爆晒,不得倒置。
3、本品在常温下储存12个月,各性能均无明显变化,如**出12个月,经检测合格,仍可使用。
4、乙组份在长贮存过程中容易出现变色现象,属正常,不影响产品基本性能和使用。