崇左气浮机设备厂家

溶气气浮机装置主要用于固—液或液—液分离的一种水处理环保设备产品。气浮装置是通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠浮力使其上升至水面，从而达到固—液或液—液分离的目的。DJ型高效气浮设备引进日本新技术，运用高效溶气泵将水、气混合加压溶解形成溶气水，再减压释放，微细气泡析出与悬浮颗粒高效吸附而上浮，从而达到固液分离的目的。

二、溶气气浮机装置功能特点

1．溶气泵边吸水边吸气，泵内加压混合、气液溶解效率高、细微气泡≤30um。

2．低压运行，溶气效率高达99％，释放率高达99％。

3．微气泡与悬浮颗粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。

4．溶气水溶解效率80-100％，比传统溶气气浮效率高3倍。

5．压力-容量曲线平坦，容易实现自动控制，易操作易维护、噪音低。

安装、调试及注意事项   

（一）、安装  

1、设备安装前，必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100—150mm。也可架空安装，但基础必须能承担设备运行时的重量。 

2、设备就位后需调整水平。 

3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲洗气浮池的水排出去。 

4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。 

5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下水道处理工序，可直接与下水道处理设备相接。 

6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。

7、电器箱一般应放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。  

（二）、调试： 

A、设备调试前，应做好以下准备工作： 

1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。 

2、对水泵及空压机等需要润滑的部位进行加油润滑。 

3、接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。 

4、按下刮沫机开关，使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下，刮沫机反向行走，直到污泥槽，行程撞块将刮板翻起，按下停止按钮，停止刮沫。 

B、试运行： 

1、加水：使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm，气浮池水位的高低，可用集水器调节。 

2、溶气系统运行：关闭所有控制阀，将电器旋钮开关旋至自动位置，启动水泵，此时空压机也进入自动工作状态，然后按顺序打开清水泵进水阀、出水阀、控制阀，压力表压力逐渐上升，一般应达到0.4-0.5MPa。此时打开溶气罐出水控制阀门，使溶气水通过释放器释放至气浮池内，气浮池内出现大量的微细泡，使清水变成乳白色，溶气系统即为正常，容器压力越高，释放的容器水泡密度越高。溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位上升。当水位上升到一定位置时，浮球液位计将控制空压机工作，使罐内有足够的空气量。 

3、气浮运行：溶气系统运行正常后，将加药反应后的污水送至气浮混合池。流量先小一些，正常运行后逐渐增至额定值。 

4、溶气水：溶气水先用自来水做回流水，正常后改用处理后的清水做回流水。如废水中洗涤剂量大，泡沫多，影响气浮效果，可一直用清水。 

5、浮渣积聚到一定厚度后，启动刮沫机。 

6、设备停机时应先关闭污水控制阀，再关闭污水泵，将沫刮净，停刮沫机然后打开清水阀，通入自来水运行30分钟，关闭溶气出水进水控制阀，较后停清水泵。  

（三）、注意事项及日常维护 

1、溶气罐上压力表读数不得**过0.6MPa。 

2、清水泵、空压机、刮沫机要定期加油润滑，一般空压机二个月加一次油，半年换一次油。 

3、气浮池应视沉淀物多少，定期进行清洗。 

4、进入气浮机的污水必须加药，否则效果不理想。 

5、定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。 

6、释放器发生堵塞时，可打开抽真空阀，使释放器舌片打开，用清水使其自行清洗，将堵塞物冲洗，然后关闭此阀，该阀门一般只需打开10-20秒。 

设备的维护  

4.1 所有水泵、阀门、及仪表因根据生产厂家要求进行定期保养。  

4.2 水泵应始终保持无噪声和无振动地运行，发现异常情况应立即停机检查。 

4.3 检查泵出口管道不振动、不漏水、盘根不发热、不甩水、泵体不泄漏，泵出口压力正常。  

4.4 阀门运行应确保开启或关闭到位，且运转灵活。 

4.5 电机温升稳定正常。  

4.6 各个设备运行时应保证出水都能达到设计要求，一旦出现**标应及时停机检查，并找出原因及时处理，处理后应确保以后运行正常。  

4.7 对各个仪表设置参数应根据运行中的实际情况进行及时调整，确保系统处理效果。 4.8 设备检修临时停运时，应根据运行情况关闭设备，保证其它设备不溢水，并安全运行。  

4.9 各个仪表、水泵的维护及使用详见其对应《使用说明书》。