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电动滚筒包胶表面包胶用什么胶粘

随着社会效率的提高，相对于传统滚筒来说，多功能的电动滚筒使用率也是越来越高。当然，不论是哪种滚筒在投入使用之前都需要对滚筒表面进行滚筒包胶处理，电动滚筒包胶当然也不例外。　

目前，各*矿在进行滚筒包胶的时候，多选用冷硫化方式进行滚筒包胶处理。冷包胶工艺是在滚筒表面，用常温固化型强力粘接胶水将选定的胶板依次粘贴在滚筒表面，增大皮带与滚筒之间的摩擦力。这种方法省去了拆卸滚筒与皮带的繁重工作，而且操作简便、快捷。　　

冷硫化滚筒包胶中，滚筒与胶板之间的粘接胶水以及粘接工艺合理与否是滚筒包胶成败的关键，只有选择合适的包胶胶水，并严格按照正确的工艺流程进行现场包胶操作，才能实现优质的滚筒包胶。接下来我们就来看看电动滚筒包胶表面包胶用什么胶粘？　　

滚筒表面材质为金属材质，包胶的时候表面需要粘贴橡胶板，也就是说滚筒包胶其实是金属与橡胶之间的粘接。施工人员在进行滚筒包胶胶水选择的时候，一定要选择既能用于金属粘接又能适用于橡胶粘接的胶水来使用。　　

输送皮带在开机运行之后，滚筒高速运转过程中向心力是较大的，如果说滚筒表面胶板粘接力较弱的话，很*出现脱胶、开胶现象的发生。这就要求滚筒包胶的时候所选择的包胶胶水粘接性能一定要强。　

综上来看，施工人员进行胶水选择的时候，需要注重胶水的粘接性能以及胶水的粘接多样性。而且有很多电动滚筒还常用在潮湿或者较端恶劣环境下，所选择的胶水如果再具备较强的环境适应型就更好一些。　

小编推荐一款同时具备以上特性的冷硫化滚筒包胶胶水SK313，此款胶水是德国原装进口的冷硫化滚筒包胶**胶水，胶水固化后强度可达10000cps，与热硫化胶水粘接力等级。可适用温度在-40-120℃之间，各种环境下均可使用。且同时适用于橡胶与橡胶、橡胶与织物、橡胶与金属之间的粘接。

滚筒包胶不涂金属底漆有什么影响：

金属与金属、聚氨酯、橡胶等其他任何材质的材料进行粘接，在粘接之前，待粘材料的表面都需要通过处理来提高其粘接能力。　

打磨是去除锈蚀、粘附物，提高粘接面粗糙度较为常用的方式，但是光滑金属表面的粘接力往往不足，仅仅依靠打磨喷砂等物理处理方式获得的粘接性能仍然难以满足使用，比如高强度大拉力输送皮带系统的驱动滚筒包胶，启动瞬间所产生的较大剪切力是很有可能直接导致胶板脱胶的。另外在恶劣的工作环境中，酸碱潮湿的环境侵蚀也会使滚筒表面被逐渐腐蚀、氧化，较终金属表面失去粘接力，胶板脱落。

为了充分保证滚筒包胶橡胶板与金属表面有足够大的粘接力，同时保护金属面免受侵蚀，在打磨与喷砂的处理方法外，还需要进行化学溶剂的金属处理，即涂刷金属底漆。　　

常用的滚筒包胶金属处理剂SK363是一种德国进口的金属底涂漆，其本身并不具备粘接力，不能直接粘接两种材料，但可以使冷硫化粘接剂SK313与金属表面的粘接力提高两倍以上，在打磨并脱脂处理后的金属表面涂刷，形成薄而致密的底涂层，牢牢保护金属面免受侵蚀，较大延长滚筒包胶的粘接使用寿命。

不使用金属底漆SK363制作的滚筒包胶，粘接面的粘接力不足，胶板易开胶脱落，包胶粘接使用寿命短，开胶后皮带跑偏磨损加剧，胶板脱落滚筒摩擦力不足，皮带打滑，如果胶板卷入皮带、托辊、滚筒之间，甚至可能扯断皮带，造成生产事故等严重后果。