燃气燃烧器 安全操作详细步骤
燃气燃烧器是常用的燃烧器一种,因为燃气燃烧器的几大类燃料属于易燃、易爆的危险气体,所以在使用和储藏的过程中都应对安全引起高度重视,如果燃气燃烧器操作不当,将发生重大安全方面的事故。
(一) 开机操作
1.对新安装炉体,调试前应认真检测燃气是否符合燃烧器的要求;检查供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常,是否便于以后使用及检修。
2.对新安装的管道,应认真检查所有管路的安装可靠性和管路的密封性。
3.使用单独气化站的用户,要保证供气量、供气参数符合安全燃烧要求。
4.操作人员认真阅读设备使用说明书,熟练掌握安全操作知识及方法。
5.每次开机前要检查燃气阀门是否打开,否则燃烧器不工作。
6.启动控制柜上的电源控制按扭,此时数显表就显示当前炉内温度,新安的装炉体此温度为环境温度。
7.启动风机控制按扭,安装在炉体上的风机就工作,此时若风机损坏控制柜就自动保护不进入下一步操作。
8.助燃风机工作无异常现象时,再启动燃烧控制按扭,此时燃烧程序控制器就开始工作,它通过一定的程序进行点火、送气、检测火焰、等程序较终实现安全燃烧。
9.当燃烧控制器收到不利于燃烧的信号(例:点火失败、气压不稳定、电路有问题)等问题时,燃烧控制器就立刻关闭燃气并发出报警信号。
10.燃烧控制器若报警,必须是解决故障后由操作人员对其手动复位才可以继续工作。
11.整个设备的操作,操作人员应参考炉体安全操作规程及生产工艺要求进行操作。
12.按生产工艺要求需要调整控制温度时,操作员应参考智能数控表说明书进行调节。
(二) 关机操作
(1)关机有两种情况:**是:当炉内温度到达所设定值自动关机,此时操作员不必任何操作,等到炉内温度低于设定值时控制器会自动开机。
(2)*二是:人为停机和交接班停机时,此时操作员应按开机时的相反顺序(a.先关闭燃烧控制按扭、b.再关闭风机按扭、c.较后关闭电源按扭)操作关机。
(3)关机时间较长情况下操作员应关闭燃气管路阀门,以免燃气泄漏现象发生。
**低氮燃烧器改造开源节能
环保燃气供暖锅炉的的结构非常紧凑,整个设备的额占地面积不大,设备的上温速度非常快,且无压运行,安全可靠,设备在使用的过程中会配有多项安全保护装置,**过压力以及安全阀的会自动打开泄气,保证其运行安全。环保燃气供暖锅炉生产厂家瑞佰克采用的可燃的气体,在使用的过程中没有任何污染的排放,设备在安装以及智能压力的控制过程中是不需要担心其爆炸或者二氧化碳中毒等危险,因为是使用**,所以制造出来的燃气锅炉占地面积小。天然气燃烧器主气源——关于以天然气为燃料的燃烧器,检查主气源调理阀以确保线路完好。主要体现在:飞灰含碳量增大机组进行低氮燃烧器改造后,由于燃烧方式的改变,如果风粉配比不佳,主燃烧区的缺氧燃烧及燃烬区的低温燃烧均不利于煤粉的燃尽。
不要调理燃气公司的调理阀,燃气公司会协助清洗、维护和调整主气源调理阀的。如果有传感线路,检查其是否损坏。过滤器——如果在控制调理阀前安装了“y”型过滤器,要注意清洗。控制调理阀——检查燃气燃烧器上的控制调理阀,看调理螺栓是否易于调整。确定所有的出口和筛网没有被堵塞。燃烧器——检查燃气管组,承认手动开关调理是否灵敏、阀门把柄是否安装。查看气压表工作是否正常。调理燃气燃烧器时,精确的压力显示是很关键的。旋转低气压和高气压开关,承认它们的工作情况。
气阀的连接处需进行清洗和润滑,如果连接处黏结或太粗糙,则需更换上适宜的配件。如果燃烧器安装有可拆卸的管路,也应注意清洗。裂解炉热是决要害指标。维持较高热效率,对于提高收率,添加全厂综合着重要意义。旧的动力新利用。传的燃煤,热用率45%,存在着的浪费,燃烧不充分,很大一有充分燃煤做废渣排出。这种锅炉具有识产权,采闭运转、主动控制、高燃煤、炉内脱进技术,运转效86%以上,比传锅炉煤30%以上。系统采离子器技术,点火器构简略,等离弧稳定,电极寿命长,点火效率高,在发电厂5号机过程中。直接式原油运转时,点炉助燃风机,其次建引燃火,然后阀主火焰。在按动“燃油/吹扫启动”按钮时。启动点火控制按扭,安装在炉体上的火阀门就工作,此时若风压不够控制柜就主动保入下一步操作。