乌海IPN8710防腐钢管厂家

IPN8710防腐钢管技术要求施工工艺

1、外观检查：防腐管应逐根检查其表面平整呈光亮的漆膜.加强级和重加强级防腐层的玻璃布网眼应灌满

面漆,空鼓和褶皱处应减掉并补玻璃布和补涂面漆.2、厚度检查：每20根抽查一根用测厚仪进行检测,在每根

管两端和中间共测3个截面,每个截面测上、下、左、右4点,较薄点的厚度应符合防腐等级的要求,即外壁

>>0.3mm,内壁>>0.15mm.3、针孔检查：用直流电火花检漏仪.2500V电压检测防腐涂层的完整性,以不打火花

为合格,发现针孔应予补涂.对重加强防腐涂层用5000V电压检查.4、粘结力检查：（1）普通防腐粘结力检查

：采用刀刃锋利的尖刀在涂层上划每边长约40mm的V形切割线,以30o~45o角相交.切割时应用刀尖和检查面垂

直,并做到切割平稳无晃动,仔细检查切口,以确保涂层被切透.用锋利的刀尖从切割线相交点挑涂层,涂层在

尖刀作用处被局部挑起,而其他部位涂层和管壁仍粘结良好,不得出现涂层被成片挑起和层间剥离的情况.（2

）加强级和重加强级涂层粘结力检查方法：在涂层上切一夹角为45o~60o的切口,从切口尖端撕开玻璃布.撕

开面积为50cm2,以撕开处不漏金属为合格.

  PN8710饮水防腐钢管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成,常温固化形

成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能优异,附着力强.

IPN8710饮水防腐钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性,无毒防锈颜填料,助剂等组成.耐化学品性能优异,无毒,

抗微生物的侵蚀.用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆.　这种防腐是针

对饮水工程的,无污染,无毒性,这就涉及到广大人民群众的身体健康的重大问题,作为我们公司的防腐车间部

门,务必在制造过程中牢记偷工减料,以次充好,以假乱真,时时刻刻想着老百姓的生命安全！

该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂.所以使

用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工,经熟化

后的涂料应在6—8小时内用完,以免胶结浪费.配比如下：底漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶.请严格按要求配

比（或按厂家当时告知的配比施工）面漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶.请严格按要求配比（或按厂家当时告

知的配比施工）一道漆涂刷后,待24小时以上,再涂刷*二道漆.该漆使用后,包装桶盖必须盖严密封,否则易

受潮气、醇、水的作用而变质.在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用.

IPN是蓖麻型聚氨脂和聚取代乙烯互穿网络合成的高分子防腐涂料的简称.它具有“高强度、高韧性、耐冲磨

、耐水解、耐酸碱、盐腐蚀、耐老化、五毒不自然及耐汽油、煤盐溶解,附着力强、可带锈（但不能有浮锈）

做涂层可在常温下引发聚合（固化）的特点.

IPN系列防腐涂料具有以下的优点：

1、防腐性能强：对于通过

酸土壤或盐碱地带的给排水金属管材,采用IPN防腐,可获得足够的抗腐蚀强度的防腐层,它具有与管材相似的

机械性能、水力条件和使用寿命.

2、带锈做防腐层,施工操作简便：对于一般防腐涂料,要求对防腐件的基底

表面处理严格,工序复杂,而IPN涂料对涂件表面处理要求不高,可在不带浮锈的情况下喷涂、刷涂,不会影响

防腐质量.（注：不同油漆对表面处理的要求不尽相同,但任何油漆不可能在表面处理不良的情况下发挥较佳

防腐功效,因此要尽可能提高防腐件表面的处理等级,使防腐效果达到较佳）.