模具余姚模具设计培训费用 实战教学-欢迎咨询

余姚舜龙模具培训成立于2000年，余姚模具设计培训、余姚冲压模具设计培训、余姚五金模具设计培训、余姚压铸模具设计培训、余姚塑胶模具设计培训、余姚产品模具设计培训、余姚塑料模具设计培训;学习咨询电话   。由来自广东 深圳 浙江黄岩 台州  等地业内以王工为首的20多名良好模具技术工程师共同成立,舜龙模具培训采用 工业产品案例教学，从零开始，由浅入深，通俗易懂，结合实际学以致用。

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塑料模具设计需注意的问题：

（1）塑件形状及壁厚设计特别应考虑有利于料流畅通填充型腔，尽量避免尖角、缺口。

（2）脱模斜度应取大，含玻璃纤维15%的可取1°～2°，含玻璃纤维30%的可取 2°～3°。当不允许有脱模斜度时则应避免强行脱模，宜采用横向分型结构。

（3）浇注系统截面宜大，流程平直而短，以利于纤维均匀分散。

（4）设计进料口应考虑防止填充不足，异向性变形，玻璃纤维分布不匀，易产生熔接痕等不良后果。进料口宜取薄片，宽薄，扇形，环形及多点形式进料口以使料流乱流，玻璃纤维均匀分散，以减少异向性，较好不采用针状进料口，进料口截面可适当增大，其长度应短。

（5）模具型芯、型腔应有足够刚性及强度。

（6）模具应淬硬，抛光、选用耐磨钢种，易磨损部位应便于修换。

（7）**出应均匀有力，便于换修。

（8）模具应设有排气溢料槽，并宜设于易发生熔接痕部位。

收缩痕

注塑件缺陷的特征 

通常与表面痕有关，而且是塑料从模具表面收缩脱离形成的。

二、可能出现问题的原因 

(1).熔融温度不是太高就是太低。 

(2).模腔内塑料不足。 

(3).冷却阶段时接触塑料的面过热。 

(4).流道不合理、浇口截面过小。 

(5).模温是否与塑料特性相适应。 

(6).产品结构不合理（加强进古过高，过厚,明显厚薄不一). 

(7).冷却效果不好，产品脱模后继续收缩。

三、补救方法

(1).调整射料缸温度。 

(2).调整螺杆速度以获得正确的螺杆表面速度。 

(3).增加注塑量。 

(4).保证使用正确的垫料；增加螺杆向前时间；增加注塑压力；增加注塑速度。 

(5).检查止流阀是否安装正确，因为非正常运行会引致压力流失。 

(6).降低模具表面温度。 

(7).矫正流道避免压力损失过大；根据实际需要，适当扩大截面尺寸。 

(8).根据所用塑料的特性及产品结构适当控制模温。 

(9).在允许的情况下改善产品结构。 

(10).设法让产品有足够的冷却。

包封

一、注塑件缺陷的特征 

可以容易地在透明注塑件的“空气阱”内见到但也可出现在不透明的塑料中， 这与厚度有关，而且常因塑料收缩离开注塑件中心而引起。

二、可能出现问题的原因 

(1).模具未充分填充。 

(2).止流阀的不正常运行。 

(3).塑料未彻底干燥。 

(4).预塑或注射速度过快。 

(5).某些特殊材料应用特殊的设备生产。

三、补救方法 

(1).增加射料量。 

(2).增加注塑压力。 

(3).增加螺杆向前时间。 

(4).降低熔融温度。 

(5).降低或增加注塑速度。（例如对非结晶体类的塑料要增 加45%速度）。 

(6).检查止逆阀是否裂开或无法运作。 

(7).应根据塑料的特性改善干燥条件，让塑料彻底干燥。 

(8).适当降低螺杆转速和增大背压，或降低注射速度。

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塑胶材料的业知识

烯丙酯类树脂

烯丙酯类是以烯丙基为基础的酯类。以一元酸或二元酸为基础的烯丙酯可用作低粘性单体或热塑性预聚体。它们常常用作不饱和树脂的交链剂，也用在增强热固性模塑物料和高性能透明物的加工成型中。

树脂在高温高湿条件下仍保持原有的电性能，模塑制品具有尺寸稳定性、耐化学性、机械强度好以及耐热性能好等优点。

添加阻燃剂的烯丙酯类树脂模塑料可在市上购到，一些品种已被美国保险商实验室认可。

某些树脂，用其很薄的试片检测，具有抗燃级UL94 V—0可燃度级，并有抗强电弧引燃性与抗电弧径迹性。

化学与性质

商业上应用较广泛的烯丙酯类是邻苯二酸二烯丙酯及间苯二酸二烯丙酯单体与预聚物，它们都很容易转化成热固性模塑料以及玻璃布和纸张的预浸料。

二甘醇双（碳酸烯丙酯），由于它具有所需的优良透明性，用途越来越广泛。由于轻便、尺寸稳定、耐磨损、易上色，它是制作塑料镜片的主要材料。其他应用还包括仪表盘盖、相机滤光片，以及快速增长的玻璃业的各领域。

近来，又出现了一种改性的双酚A双（碳酸烯丙酯），它是一个透明的聚合物，有很高的折光指数（1．56），比二甘醇双（碳酸烯丙酯）的折光指数还高。另外，还有一种改性型用于透镜设计中，可改变透镜的设计。

另外一些有商品价值的单体是富马酸二烯丙酯和马来酸二烯丙酯。这是一类高反应能力的三官能团单体，含有两种可供聚合的双键。

甲基丙烯酸烯丙酯也有双官能团特性，可用做交联剂和单体中间体。氰尿酸二烯丙酯可用作不饱和聚酯树脂的交联剂。

典型的催化系统是过氧化物，如过苯甲酸特丁酯，苯甲酸过氧化物或二枯基过氧化物，它们有足够热稳定性，可持续至交联完成。较佳产品**二甘醇双（碳酸烯丙酯）和过氧化二碳酸二异丙酯，因为它们不仅颜色很浅，而且具有高度的透明性。引发剂用量一般为每100份树脂2至3份。

丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛（简称ASA）

ASA聚合物是无定形材料，可以采用挤塑和注塑加工制成对气候影响有较好抵抗力的产品。三元共聚物ASA的机械性能通常类似于ABS树脂，不同的是ASA的性能受室外气候的影响要比ABS树脂小得多。

化学和性能。

三元共聚物ASA可以用拥有**权的**反应工艺，或接枝工艺来生产。在反应法中，ASA是通过在苯乙烯和丙烯睛（SAN）的聚合反应过程中接技一种丙烯酸酯弹性体而制得，弹性体细粉末均匀地分散入并接校在SAN分子链上。

ASA**的耐候性来自于丙烯酸酯弹性体。对许多塑料而言，在日光辐射特别是在光谱的紫外线一端辐射与大气中氧气共同作用下，会发生脆化和变黄。ASA部件发生这种变化所需的时间比其它塑料长得多。

ASA部件即使在低温下也具有很高的光滑度，很好的化学稳定性和耐热性能，以及很高的冲击强度。ASA在1．82MPa的压力下，标准热变形温度为180—220°F；抗张强度为27．6～48．3MPa；断裂伸长率为 25—40％；弯曲模量1516～1723MPa；带切口的悬臂梁式冲击强度为9．0一11．0英尺?磅／英寸。

ASA能耐下列物质的作用：饱和烃、低芳烃汽油和润滑油、植物油与动物油、水、盐的水溶液、稀酸和稀碱。然而，它容易受浓无机酸、芳烃、氯代烃、酯。醚、酮和某些醇类的侵蚀。ASA比ABS有更好的抗环境应力断裂性能。ASA材料的阻燃级别是UL94—HB。

**品

ASA还有和其它聚合物有较好的混溶性的特点，而且以ASA为基础的合金及混合料可以使它的耐候性被有效利用。丙烯酸橡胶的规格、数量和分布的变化都能形成不同的**制品，具有较高的热变形温度HDT、低毛糙表面，或耐擦伤性能。

玻璃纤维增强的ASA／PBT热塑塑料聚酯，具有优良的耐候性，并结合了增强PBT的机械性能和热性能的优点，而且有良好的韧度和尺寸稳定性。

加工

ASA树脂可以用大多数传统方法进行加工。这些方法包括型材及片材挤塑和共挤塑、注塑、结构泡沫模塑和挤压吹塑。挤塑片材可以热成型。

吹塑应在有槽的、有冷却和热绝缘的加料段的挤压机中进行。螺杆应有略深的螺纹，以减少摩擦热。使用带有蓄料器的挤压机效果较好。

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要把ASA树脂切片进行预干燥。要在加工之前，用一个空气循环炉在185°F下把切片预干燥4—6小时。ASA部件可以用热旋转焊接技术；在某些场合，超声焊接也是可能的。ASA部件还可以用2一丁酮、二氯乙烯或环己烷进行溶剂焊接。不用进行表面预处理，部件就很容易接受并保持印刷和涂漆。也可能用传统方法进行真空镀金属。

用途

ASA**的耐候性使它在下述领域内十分有用：建筑领域、用作水槽、排水管及管件、标志牌、邮筒、轻便家用护墙板、花盆、百叶窗框装饰。